山鋼股份萊蕪分公司新舊動能轉換項目一期工程1號3800立方米高爐開爐儀式現場。（于麗 攝）
本報通訊員 王子寒 于麗 馮峰 欒長河 張超 劉瑩
2021年1月~11月份，山鋼股份萊蕪分公司煉鐵廠生鐵成本累計挖潛4.65億元。這是該廠堅定不移按照“做到極致、走向前列”總要求，充分釋放融合活力，力爭各項指標躋身行業一流水平的體現。
面對內部、外部環境形勢變化，該廠內部轉換生產模式，老系統停運、拆除，新系統建設、生產準備、成本管控、系統平衡和人力資源優化等方面存在的問題逐漸顯現。如何保持平穩向好發展？該廠統籌規劃、系統思考，將2021年定為“觀念作風的提升年、降本增效的突破年、雙線作戰的攻堅年”，著力構建產量和成本、安全和環保、生產和建設良性循環的高效、綠色、智能常態化模式，讓火紅的鐵水在這片鋼鐵熱土上奔流向前。
多線作戰
亮出硬核“成績單”
“這個區域，是萊蕪分公司新舊動能轉換的第一張‘金名片’，是公司生存發展鞏固期、精益管理重塑期、轉型升級攻堅期‘三期’特征顯現最鮮明的地方，是‘雙線作戰’的最主要戰場，是‘五位一體’（指以客戶為引領,以人才為支撐，營銷、生產、研發高效運行的協同機制）協同的最主要的提升環節，也是系統風險最集中、最需要化解的區域。”山鋼集團黨委委員、副總經理，山鋼股份黨委書記、董事長，萊蕪分公司黨委書記王向東對新舊動能轉換燒結系統綜合升級項目如此評價。
作為希望工程、未來工程、生命工程，新舊動能轉換項目對山鋼股份萊蕪分公司、山鋼股份乃至山鋼集團發展都至關重要。自新冠肺炎疫情發生以來，該廠緊抓重點，在山東省統籌推進疫情防控和復工復產工作中走在前列，廣大建設者把“規劃圖”變成“施工圖”，把“時間表”變成“計程表”，把“任務書”變成“成績單”，歷時9個半月，比國內同類型燒結機建設工期縮短3個多月，創出了國內同類項目建設工期最短紀錄，實現當年建設、當年投產。
2019年9月份，新建1號高爐開始施工；2020年8月25日，高爐主體建設完成；2021年6月25日，完成烘爐條件驗收；2021年9月30日，熱風爐點火開爐；2021年11月10日，高爐本體烘爐……
“成績來之不易，項目建設牽動著每一名煉鐵職工的心。在建設過程中，一個個困難擺在大家的面前，大家凝心聚力，破解了一個又一個難題，作為項目的見證者，我感到非常震撼。”該廠高爐項目部電氣儀表組孫士平表示。
新動能在不斷積蓄，原有動能也沒有停歇。在確保老區4座高爐安全退出的同時，該廠從細節入手，圍繞成本、效率、效益等，健全對標渠道，瞄準行業先進標桿，制訂并實施《2021年“對標找差補短板，做到極致塑優勢”全面對標實施方案》，穩步推進爐料結構優化、降低動力消耗等10項攻關課題，創效2000余萬元。
圍繞降低生鐵綜合成本，該廠與各相關單位成立“降低生鐵綜合成本暨五位一體協同團隊”，壓緊壓實鐵前“五位一體”主體責任，明確各單位職責及協同運行機制，從多環節加強協同。在此基礎上，該廠各高爐車間與專業科室充分溝通協調，認真總結分析生產過程中存在的問題并逐一解決。
該廠高爐三車間不斷加大生產過程工藝參數控制，每日對風量、風溫等26項參數進行跟蹤，生鐵合格率達到99.67%。“我們積極尋求生產‘妙計’，創新組織模式，不斷加強內部、外部協同，生產經營水平呈現出良好態勢。”該廠生產調度中心副主任王豐巧介紹。2021年11月份，該廠工序成本挖潛50.91元/噸。
創A建A
結出綠色“金果子”
2021年9月29日，該廠型鋼區域5G智能料場正式投運，這標志著國內最大覆蓋膜結構5G智能原料場建成并正式進入應用階段。“綠色”和“智能”兩大主題完美融合，讓智能原料場成為5G技術與鋼鐵工業深度融合的示范工程，為山東省乃至全國鋼鐵行業大型智能封閉料場的建設發揮了示范和引領作用。
智能原料場主要存放燒結礦、焦炭及中轉原燃輔料，一直以來都是環保治理的難點、重點。以前，料場內火車車皮翻卸、庫存盤點等主要工序均為人工操作，勞動強度高，作業環境惡劣。智能料場建成后，不僅有效提升了產品的質量和穩定性，而且環保指標大幅改善。“現在工作環境有了質的飛躍，崗位環境好，心情也好，感覺干勁十足。”該廠職工李海莉說。
智能料場的建設只是該廠進行環境深度治理的縮影。如今，走在該廠型鋼區域，干凈整潔的工作環境顛覆了人們對鋼鐵行業的傳統印象，高爐在藍天的映襯下格外美麗。截至目前，該廠型鋼區域綠化面積達34萬平方米，綠化覆蓋率達90%；廠區清潔運輸比例達80%。在高質量發展的征程中，該廠積極踐行“綠水青山就是金山銀山”的發展理念，確立了“型鋼區創A，轉換區建A”的新目標，大力實施清潔生產的新技術和新工藝，闖出一條極具特色的高質量發展新路。
新舊動能轉換項目從建設初期就本著“建成就是環保A級標準”的思路，堅持把廠區建成林區、把造景納入造林、把文化融入綠化、把難點變成亮點、把綠色做成特色，環境綠化建設走出新路子。該廠扎實推進有組織排放系統提升，實施無組織排放治理，努力提升清潔運輸水平，固體廢物達到100%循環利用；加大現場環境等方面排查力度，強化環保日通報管理，加大考核力度，達到全員改善、全員參與的目標，從根本上解決環保問題。目前，該項目現場可綠化區域綠化率達100%，均超過工礦企業綠化標準的要求。
融合發力
開辟發展新局面
2021年11月17日，根據山鋼股份萊蕪分公司調整，原山鋼股份萊蕪分公司煉鐵廠和型鋼煉鐵廠正式融合為新的煉鐵廠。這對于全體干部職工來說，既是挑戰，也是機遇，只有握指成拳，才能真正實現“1+1＞2”的效果。
2021年11月19日，該廠1號1880立方米高爐順利點火開爐，高爐僅用62小時就實現達產達效，順利實現了山鋼股份萊蕪分公司提出的快速達產目標，并得到公司的嘉獎。這是煉鐵系統融合后打的第一場漂亮仗。
為確保實現山鋼股份萊蕪分公司新舊動能轉換項目1號3800立方米高爐“投產即達產，達產即達效，達效即超越”的目標，在熱試點火開爐前，該廠從提升全員素質能力方面下功夫，通過培訓的形式，讓干部職工熟練掌握新系統生產的主要工藝流程、生產特點、設備管理及智能化操控等專業知識；共有1160人接受培訓，人均培訓學時達到600學時以上。該廠積極組織新建高爐生產準備人員開展現場操作演練競賽和開爐實戰“大演練”活動，進一步讓生產準備人員熟悉崗位操作及設備運行模式，以高度的責任心提前進入工作狀態，為新建高爐順利點火開爐打下堅實基礎。
2021年12月18日，備受關注的山鋼股份萊蕪分公司新舊動能轉換項目1號3800立方米高爐順利熱試點火開爐。如今，走進該廠新建高爐項目集控中心，數字孿生高爐專家系統、智能化運維監控、一體化資源配置、可視化智控等功能齊全。“當前，任務艱巨、使命光榮。我們定會以‘嚴細實快’的工作作風和奮發有為的精神狀態，高質量完成新建高爐順利投產、達產達效目標，向企業交上一份滿意的答卷。”該廠黨委副書記、經理張明表示。
《中國冶金報》（2022年1月1日 03版三版）
