本報通訊員 張鵬飛
“因為原輔料價格的高位波動和市場需求的減少，我們面臨比以往更大的壓力，所以必須牢固樹立‘過緊日子’的思想，夯實基礎，強化對標，堅持降本增效，穩中求進。”2022年首鋼京唐鋼軋作業部年度工作會議明確了“降本提質”的全年工作主線，堅持“一切成本皆可降、一切質量皆可提”的工作理念，精細苛求，追求極致，為提升全流程競爭力打好基礎。
設備改造增效益
連鑄鋼水收得率是影響生產效益的重要指標，也是衡量設備精度、工藝技術水平的重要參數。但是在連鑄生產時，鋼水中必定會漂浮些許雜質。為避免影響產品質量，澆鑄末期要保留一定量的鋼水，留得過少，會導致雜質摻雜到鑄坯中造成事故；留得過多，則會降低鋼水收得率，影響生產成本。
想要精準把握鋼水剩余量，實現鋼水收得率最大化，只能在設備上下功夫。
連鑄作業區三級點檢員徐亮與同事將增加鋼包轉臺傾動裝置的改造項目確定為工作重點。說干就干，徐亮等人結合年修計劃，完成了設備改造并順利應用到生產線上。“改造后，每爐可減少鑄余鋼水2噸左右，在不考慮合金成本的情況下，每爐可節約成本約1000元。3月份，我們澆鑄普通品種鋼784爐，4月份澆鑄普通品種鋼846爐，兩個月就創造效益164萬元，1年可創造效益約940萬元。”徐亮邊走邊說。
若要通過設備改造實現降本最大化，就要仔細觀察生產的每一個細節，做到“對癥下藥”。工藝技術員張弛就是一位工作中的有心人。他經過長期總結發現，MCCR（多模式全連續鑄軋生產線）產線精除鱗集管在使用時，預沖水噴射壓力設置得非常高，致使中間坯溫度大幅下降，只能再依靠感應加熱器增大輸出功率來彌補溫差，造成能源的極大浪費。因此，調整除鱗預沖水壓力顯得尤為重要。降本改造一刻不能等，張弛聯合點檢人員，利用檢修時間，順利完成了管路的制作和拼裝工作，將原除鱗預沖水壓力降低，全年可節約電費1080萬元。
能源降本節開支
降本攻關，能源先行。“今年我們有860萬元的能源降本任務，有壓力但更有信心。”生產技術室員工劉國莎說。為確保全年能源降本任務順利完成，鋼軋作業部以“各工序能源精細化管理”為標準，細化各項管理流程，對能源介質消耗點、重點用能設備等具體情況進行梳理，逐級明確責任。專業人員和崗位人員協同配合，推動各工序能源成本持續降低。
水系統是鋼軋作業部耗能較高的工序，需要下大力氣攻關。公輔作業區水處理班組將電價按照峰、平、谷時段進行劃分，將倒泵、檢修試車、旋流井事故泵試車、高速過濾器反洗等操作安排在電價平、谷時段進行，減少了能源費用開支。同時，該作業部根據鋼軋作業部生產節奏，在爐役及長時間檢修時，主動聯系用戶停泵。4月份，該作業部進行節能操作65次，節約用電28.8萬千瓦時。
鋼軋作業部VD爐濁環系統和煤冷濁環系統需要不斷補水，水資源消耗量非常大。在滿足其對水質要求的前提下，公輔作業區利用連鑄濁環系統廢水給VD爐和煤冷濁環系統補水，日均減少補水量400立方米。“就像我們在家用淘米水澆花一樣，將不同水質的水分級利用，這樣一來極大地提高了水資源利用率。”公輔作業區黨支部書記白旭說。
“要實現降本增效，全員、全工序都要參與進來。”煉鋼作業區四班作業長楊再文深有感觸地說。在轉爐封爐期間，煉鋼作業區讓1號爐靜電除塵器保溫桶加熱環節停止運行。以每個保溫桶每小時耗電2千瓦時計算，16個保溫桶每天可節電768千瓦時。
今后，鋼軋作業部將繼續把潛力轉化為實力，以更加務實的作風、更加扎實的舉措，銳意進取，開拓創新，用全流程、全工序的“降本提質”，實現鋼軋產線競爭力穩步提升的目標。
《中國冶金報》（2022年06月14日 08版八版）
