日前，中信集團某下屬企業煉鐵廠積極響應集團和公司‘極致成本，極致效益’的號召，大力降本增效，利用1號高爐大修的時機，組織開展了1號高爐除塵風機改造項目。該煉鐵廠通過引進新設備和新技術，大大降低了日常生產運營中的能耗，為該公司節省了能源成本，同時在生產和環保方面達成了更好的效果。
該煉鐵廠此次改造的卓越成就，離不開項目承建方——上海瑞晨環保科技股份有限公司（以下簡稱瑞晨環保）的貢獻與不懈努力。面對鋼鐵行業的諸多挑戰與壓力，瑞晨環保憑借其深厚的行業洞察與創新能力，精準施策，以“匠心獨運”之姿，為除塵風機賦予了“新生”。瑞晨環保通過一系列精妙的改造措施，不僅讓該煉鐵廠老舊設備煥發新生，更在降本增效與能效提升的關鍵戰役中，為該企業筑起了堅實的競爭力壁壘，彰顯了其在環保科技領域的卓越實力與責任擔當。
在當前鋼鐵行業競爭日益激烈的背景下，該煉鐵廠與瑞晨環保的合作，無疑為行業樹立了降本增效與綠色轉型的典范，預示著雙方在追求高質量發展的道路上，將攜手并進、共創更加輝煌的未來。
為推進“極致能效提升”工作，降低能源使用成本，瑞晨環保對該公司煉鐵、煉鋼的14臺大型離心風機進行運行工況調研，并綜合考慮投資回報期及改造現場施工條件。瑞晨環保憑借其精準的眼光和專業技術，鎖定了該公司煉鐵廠1號高爐爐前除塵風機進行改造。
此次改造分為風機本體改造和風機進口管路改造。
瑞晨環保高效離心風機引進了國外先進的空氣動力模型，部分結構采用了特殊設計，風機設計效率優于國內一線水平。此次風機改造中，瑞晨環保提供了整套風機本體，對現有風機進行整體替換。該新風機采用“量身定制”的設計理念，結合現場實際運行參數及現有基礎尺寸進行定制化設計，使風機高效區間與現場運行工況點完美匹配，保證風機高效運行。根據現有基礎尺寸定制新風機安裝尺寸，盡量縮短施工周期。
該煉鐵廠原有風機進口管路設計不合理，直角段阻力較大。在此次風機改造過程中，瑞晨環保對原有風機進口管路進行了改造，使其更加順暢，降低了阻力。瑞晨環保通過仿真模擬，對進口段管路進行了優化，大幅度降低了該段的阻力。
2024年4月底，瑞晨環保將新風機發運到現場，經過十余天的緊張施工，風機安裝順利完成并投入運行。截至目前，該煉鐵廠1號高爐爐前除塵風機運行情況良好。改造完成后，瑞晨環保對該風機的運行電流進行了調研，實際風機運行電流約為125A±5A，運行電流及運行功率明顯下降。
該公司相關人士表示，經測算，改造后風機運行功率為1717千瓦，改造前實測運行功率為2419千瓦，即每小時功率下降702千瓦，節電率達29%，年節電量可達589.68萬度，年節電效益可達300.73萬元；并且該風機的風量、風壓等性能指標亦有所改善，改造效果顯著，相關經驗可向全公司推廣。 （孔祥虎）
