中國冶金報 中國鋼鐵新聞網
記者 柳琴聲 通訊員 盧佳欣 報道
堅持“以客戶為中心”， 漣鋼持續深化質量效益型戰略，調結構、提質量、拓品種，為客戶先進用鋼需求提供解決方案，在更好地滿足客戶需求的同時打造優鋼品牌形象，提升品牌價值。2021年，漣鋼累計研發新產品49個，新增替代進口品種 17個，高端品種比達到35%，1項科研成果榮獲國家科技進步二等獎。新增行業標桿客戶11家，重點戰略品種銷量提升9.7%。
客戶的需求就是我們的目標
4月18日，漣鋼技術研發中心內，博士劉寧正通過視頻與客戶對接高強度耐磨鋼的具體技術要求，詳細記錄下客戶“個性化”需求，這也是他和團隊下階段的研發目標。
“現在，國內大部分工程機械領域‘老大’都有各自不同的需求，我們會根據客戶要求調整或研發相應產品，這也是漣鋼高強度耐磨鋼能夠‘獨領’市場的主要原因。”劉寧介紹，這家客戶是國內自卸車龍頭企業，需要新產品都會首先選擇與漣鋼合作。之前，該公司因部分渣土車主要在北方甚至北極圈內使用，對鋼材沖擊韌性更加嚴苛，耐低溫韌性要求從原來的-20度提高到-40度，漣鋼用不到一個月時間破解了這一難題，漣鋼的品牌也贏得了客戶的信任。
耐磨鋼板是大型工程機械、礦山機械、冶金機械和水泥裝備制造的關鍵原材料，我國每年因裝備耐磨鋼板磨損失效造成的損失高達數百億人民幣。
針對客戶需求，漣鋼組織專門的研發團隊，通過工藝、技術、設備的全面攻關，成功開發出高品質減量化型、高韌性型和超級耐磨型系列耐磨鋼核心生產技術及產品，形成四大類、16個牌號，構建起鋼板焊接、折彎、切削加工應用技術體系。相比之前客戶自卸車所用的材料，漣鋼供應的耐磨鋼不僅為用戶減輕了50%的車廂重量，在產品同質量的前提下，價格成本和訂貨時期也極大優化，為用戶提升產能提供了有力支撐。
現在，漣鋼的高強度耐磨鋼用戶已覆蓋全國所有大型自卸車制造企業，徹底打破了某國外公司對我國耐磨鋼市場的長期壟斷。憑借優異的品質，漣鋼耐磨鋼也屢獲殊榮，NM400-NM500、 NM300TP先后獲得冶金產品實物質量品牌培育金杯特優產品稱號。“超薄規格高強韌耐磨鋼” 獲2020年冶金科學技術三等獎，“薄規格耐磨鋼”獲2020湖南省“十大創新工程”。
緊盯客戶需求 永遠持續改進
致力滿足客戶需求，漣鋼組建了30余人的CTS（用戶技術服務）團隊和EVI（供應商早期介入）團隊，這些專業人員為客戶提供一對一的個性化服務，實現產品服務的升級、延伸和完善，服務范圍基本上覆蓋了漣鋼的主要品種及重點客戶。
針對用戶需求進行分析，漣鋼提前進行EVI先期介入，來研發更多具有更高性價比的產品，同時通過對供貨進行監控、售后CTS技術服務和反饋來促進產品的質量改進。形成完整的質量閉環，不斷創新產品質量。
2021年，漣鋼一下游客戶高空作業平臺的生產逐步放量，為提升生產效率，客戶對生產設備提質改造，大幅提升了生產自動化程度。生產設備的提升對平臺制作的原材料鋼板材質也提出了更高要求，相比原來的鋼板，在板形的旁彎、翹曲方面提出了極其嚴苛的要求。
快速響應客戶需求，漣鋼首席產品研發專家、博士肖愛達帶領專業技術人員針對客戶現場設備的改變全面分析，通過工藝改進、表面質量等進行研究攻關，開發出的GJ系列產品有效滿足了客戶的需求。2021年，漣鋼GJ系列產品市場占有率達到70%，成為漣鋼又一個細分市場的隱形冠軍。
主動適應客戶工序變化的要求，滿足了客戶的需求。2021年，一批用戶為提升生產效率的，在制作使用過程中，刪減了對原材料鋼板的表面拋丸、刷漆環節，這也對熱處理板的表面質量提出來更高要求。為此，漣鋼積極組織技術攻關，通過加熱、軋制、冷卻工藝優化，提高了鋼板表面清潔度，實現了用戶預處理刪減拋丸和刷漆工序，為客戶降低生產成本、提升生產效率提供了有效支撐。
緊盯客戶需求，堅持中高端平臺開展產品研發，近3年來，漣鋼累計開發防彈鋼、取向硅鋼、高鐵牽引電機用正火板、替代進口用高端工具鋼等86個新產品，一批產品質量達到了國際標準。
圍繞用戶需求共創共贏，漣鋼也收獲了客戶的充分肯定和信任。近年來，漣鋼被多家用戶授予“優秀供應商”、卓越貢獻獎榮譽，他們對漣鋼領先的生產技術、過硬的產品質量、可靠的售后服務給予了充分肯定。
創新發展 為滿足客戶需求提供更優產品
堅持以客戶為中心，已經融入并成為漣鋼發展的重要核心基因。為客戶提供專業化、全方位的用鋼新體驗，漣鋼壯大人才鏈，強化創新鏈，夯實產業鏈，為更好滿足客戶的高品質需求，為客戶產品升級換代提供強有力的支撐。
2021年7月， 5名博士、19名碩士等共計300余名優秀青年入職漣鋼，進一步壯大了漣鋼的人才隊伍。近年來，漣鋼通過實施“筑巢行動”、“精英計劃”、“百高工程”，制定出臺各種優厚政策，累計引進博士40人，一支全能型、專家型、復合型的優秀人才隊伍為漣鋼創新發展注入源源活水，也成為助推漣鋼產品結構升級的強大動力。
以高端人才隊伍為助力客戶發展提供智力保障的同時，漣鋼加快產線結構調整，為產品提質升級，滿足客戶更高需求提供設備保證。深入推進產線升級改造系列工作，漣鋼建成亞洲主要的中、高端熱處理薄板生產基地；高速棒材生產線、轉爐全程無干預智能煉鋼、高端家電用鍍鋅板線等一大批改造項目相繼落地，推動品種結構進一步優化，210-2250生產線、CSP線品種鋼生產范圍持續擴大，為漣鋼以更多優質產品滿足客戶需求提供了支撐。
2021年，漣鋼設備智能運維中心、云數據中心、智能協同管控中心相繼建成，“一云兩平臺”構建起漣鋼智慧鋼鐵“最強大腦”, 內部實現產銷一體化協同、全流程質量分析追溯；外部供應鏈高效協同，實現與上下游供應商、客戶的全程、在線、快速、閉環服務，更好地滿足用戶的個性化需求。加速智能化轉型，“精準、高效、優質、低耗、安全、環保”的鋼鐵智造有效提升了客戶滿意度。
始終堅持以客戶為中心，打造品牌優勢，產線升級夯實創新營盤，人才迅速轉化為創新動力，“智造”助推生產經營提質前行。目前，漣鋼高附加值產品比例從25%提高到65%，替代進口品種累計達到46個，占品種總量的8%。在高質量發展道路上，漣鋼正健步前行！
