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記者 郭小燕 報道
通訊員 劉博 李衛超 報道
近年來，為實現碳達峰、碳中和，鋼鐵企業開始大力推行全面的、嚴格的超低排放改造，創新研究節能減碳新技術。一直以來，建龍集團秉持建設資源節約型、環境友好型企業和全生命周期綠色低碳的發展理念，高度重視減污降碳、協同創新項目建設及節能新技術的研發應用。近3年以來，建龍先后投入約120億元用于實施脫硫脫硝改造、除塵改造等環保提標工程和節能技術的研發應用。
圖為建龍豎爐球團固固換熱余熱發電項目。（建龍 供圖）
七大方面推動綠色發展
為實現減污降碳、極致能效，建龍狠抓專案落實，堅定不移推進降本增效，從七大方面推動企業綠色高質量發展：
通過加強廢氣、廢水和固體廢棄物的處理，開展污染物源頭治理。建龍建設環保機械化料場和優化脫硫脫硝除塵系統運行模式，推動環保超低排放改造。
全面推進低品質余熱利用。建龍通過印發《建龍集團低品質余熱綜合利用技術清單（第一批）》，形成“一廠一策”利用方案。旗下的撫順新鋼鐵推進煙氣類、乏汽類、濁環類、凈環類、輻射類等低品質余熱資源高效用于鋼廠周邊居民供暖，噸鋼余熱供暖面積達到2.37平方米，入選了2023年G20峰會鋼鐵行業循環利用典型案例，實現鋼鐵與城市共生共榮。
優化用能結構。建龍通過建設源網荷儲一體化、“林光儲能+礦山生態修復”、屋頂分布式光伏、生物質發電等項目，開展綠電交易，發展綠色產業鏈。
推行能效提升。建龍通過優化能源利用和減少能源浪費，開展自發電率提升、廢水深度處理梯級利用、風電機能效提升等工作，為該集團實現碳排放、碳中和打下基礎。
開展節能環保技術創新。建龍旗下的磐石監控與建龍川鍋聯手研發的豎爐球團固固換熱余熱發電項目，成功解決了固體散料余熱直接回收技術問題，填補了目前國內豎爐球團高效余熱回收技術領域的空白。山西建龍實施熔鹽儲熱煤氣調峰，該項目于國內首創與燃氣發電、風光電協同耦合，減少煤氣放散，實現錯峰用電，降低電力消耗，具備年調峰電量750萬千瓦時的能力。
推動廢棄物的再利用和資源回收。建龍通過建立完善的廢棄物處理系統，將廢渣、廢水等再生產利用，最大程度地減少資源浪費。建龍引入先進的廢渣處理技術，將廢渣轉化為有價值的再生材料，加強內外部資源能源循環利用，促進產城融合發展。
加快數字化、智能化賦能。建龍旗下的呂梁建龍與昆岳互聯合作開發的鋼鐵燒結煙氣環保島智慧運維及邊緣智控節能降碳技術通過鑒定達國內領先水平；建龍阿鋼與同創信通共同開發的建龍集團生態環境精益管理系統，通過對環保治理設施實行集中監視、控制、數據采集、云端分析、環保成本分析、提前預判預警等為一體的環保集中管控，使企業從環保達標向精益環保轉變，從粗放的環保管理向卓越環保績效管理模式過渡，駛入了高質量綠色發展的快車道。
綠色發展結出累累碩果
截至目前，山西建龍、承德建龍、呂梁建龍基本上完成了超低排放改造，其中山西建龍和承德建龍已完成鋼協全流程超低排放評估監測公示。建龍阿鋼、吉林建龍獲評為國家級綠色工廠，山西建龍被評為2022年度中國鋼鐵工業清潔生產環境友好企業，有力支撐污染物減排及行業清潔生產綠色發展。
未來，建龍將全面貫徹落實黨中央、國務院關于鋼鐵工業減污降碳、節能降耗、綠色低碳發展的有關要求，有效降低環境污染，減少資源消耗，實現可持續發展，有序推進建龍集團綠色低碳、與自然和諧共生的現代化發展工作，以科技創新作為建龍的不竭動力，不斷發現價值、創造價值、分享價值，為建設美麗中國、實現與自然和諧共生現代化的偉大實踐貢獻建龍力量。
