中國冶金報 中國鋼鐵新聞網
通訊員 王楊 報道
羅文琛 攝影
圖為張宣科技綠色廠區全貌。
“氫基豎爐+高效電爐”低碳綠色高端材料新型短流程生產工藝引領行業，全球首例“氫基豎爐—近零碳排電弧爐”新型短流程項目啟動實施，大規格合金材料、綠色高強汽車材料項目加緊建設，一批院士團隊及國家重點實驗室落戶科技創新園區，首次入圍河北省戰略性新興產業創新百強企業榜單……2024年是河鋼集團張宣科技建設中國首個鋼鐵工業綠色轉型示范區開局之年，昔日的老鋼鐵基地轉型升級，一座“近零碳工廠”快速“拔節”生長，“澎湃”著強勁的高質量發展動能。
技術攀“高”
截至4月底，張宣科技全球首例120萬噸氫冶金示范工程一期投產以來，已經安全順利連續生產近1年，各項技術經濟指標穩定保持國際先進水平。氫冶金產品——直接還原鐵（DRI），低碳排放、高純凈度，成為高端材料制造高品質潔凈原料的首選。在“雙碳”背景下，張宣科技研發生產的一批高端特鋼，攜帶著強大綠色基因，競爭力不斷增強。
依托新建氫基豎爐直接還原鐵—電弧爐流程產線，張宣科技積極布局綠色新技術和新要素的優化組合，加快打造以“氫冶金+電弧爐”煉鋼工藝流程為核心的綠色生產力。
3月29日，全球首例“氫基豎爐—近零碳排電弧爐”新型短流程項目啟動實施。作為中國鋼鐵工業協會確定的世界前沿“八大”低碳共性技術方向之一，該項目由張宣科技聯合北京科技大學，以冶煉過程碳近零、能量來源碳近零、原料生產碳近零為指導，聚焦氫基直接還原鐵高品質低碳制備、電弧爐煉鋼綠電高效供能、電弧爐配加直接還原鐵冶煉等核心技術，系統開展氫基豎爐—近零碳排放電弧爐煉鋼關鍵技術研發和工程應用研究，最終實現近零碳排放目標，助力綠色高品質鋼鐵材料的研發推廣。
瞄準“打造全球氫冶金原創技術策源地”的目標，張宣科技緊跟氫冶金技術發展與研究前沿，深化與科研院所戰略合作，深度鏈接科研資源，一批低碳冶煉技術研發應用項目加速推進。該公司重點建設院士團隊及國家重點實驗室中試基地5個，河北省級重點實驗室、中試基地3個；深度開展低碳冶金、近零碳排電爐煉鋼，數字化、智能化等技術研究和推廣。其中，該公司與西安交通大學郭烈錦院士團隊共建的“動力工程多相流實驗室中試基地”、與北京科技大學毛新平院士團隊共建的“鋼鐵工業碳中和中試基地”已經正式投用，“河北省氫冶金低碳技術重點實驗室”計劃上半年將建成并投入使用。
此外，目前，由河鋼材料院組織，張宣科技、中南大學等共同參與的“河鋼—BHP氫冶金—電爐流程鐵素資源擴展工業示范項目”已啟動，推動低碳原料拓展；該公司深入開展“項目制”和“揭榜掛帥”課題活動，首批啟動就征集了110余項課題，內部創新創造活力競相迸發。
張宣科技在技術升級新階段勇攀高峰。今年初以來，該公司獲得發明專利授權27項，同比大幅提升；起草制定的兩項氫基豎爐相關行業標準獲得工信部批準立項；一批綠色高端材料穩定供應特斯拉、寶馬及國家電網、中國石化等大型企業。
產業向“新”
3月26日，張宣科技與宣化區政府、北京能源國際控股有限公司、中國機械工業工程集團有限公司簽訂四方合作框架協議，共同打造綠色低碳智能示范項目；4月9日，張宣科技與河北鴻蒙新能源有限公司簽署戰略合作協議，在綠電、綠氫輸供等方面深化戰略合作，建設全綠色產業生態圈；與陜鼓動力合力打造60兆瓦壓縮空氣儲能項目，年內將竣工投產。
工藝綠色、產品綠色、產業綠色，隨著建設中國首個鋼鐵工業綠色轉型示范區戰略布局的扎實推進，一個集低碳、科技、經濟性為一體的全新轉型場景已在張宣科技呈現。
建設新能源產業園。該公司一期35兆瓦綠電直供項目預計于年內投入運行，項目全部建成后，年可生產清潔綠電約9000萬千瓦時，減少二氧化碳排放約7.82萬噸。
建設數字科技與智能制造產業園。該公司打造華北單體規模最大綠色數據中心，總投資37億元，預計容納服務器規模約為50萬臺；全部建成后，將積極承接北京等地實時性算力需求，引導向西部遷移，構建輻射華北乃至全國的實時性算力中心，帶動數據中心上下游產業鏈延伸及高端裝備制造產業發展，為區域數字經濟產業發展提供技術、人才及平臺支撐。
建設新材料產業園、產城共融示范區。該公司特鋼棒材技改工程進入落地投產的百日攻堅沖刺階段，產品結構將更加優化、更具市場競爭力。
該公司與清華大學中國城市研究院合作開展《面向城市更新的宣鋼戰略轉型規劃研究》，在占地面積2300畝的西廠區，打造集數字科技、智能制造、教育服務、宜居康養等為一體的新興數字產業園區，張宣科技工業醫院、河北工業職業技術學院、冷鏈物流、體育文化公園等一批產業項目落地開花、積厚成勢。
