中國冶金報社
通訊員 徐逸萱
在推進美麗中國建設的征程中，一場工業革命正在鑌鑫鋼鐵集團（以下簡稱“鑌鋼集團”）的廠房內如火如荼地展開。作為中國民營企業、中國制造業民營企業雙500強企業，鑌鋼集團主動承擔社會責任、展現民企擔當，近年來，在冶金裝備的高端化、智能化、綠色化方面加大資金投入，不斷創新智慧制造技術與應用場景，深化大數據的應用潛力，推動工序互聯共享，實現資源能源高效利用，減少生產過程的碳排放，助力我國鋼鐵工業實現“雙碳”戰略目標。
圖為鑌鋼集團公司大門。 （徐旭光 攝）
校企攜手 共筑綠色科研高地
圖為朱榮教授與林滔董事長為“鑌鋼二氧化碳校企聯合研究中心”揭牌。
鑌鋼集團長期致力于探索二氧化碳從“碳負擔”向“碳資源”轉化的創新路徑。鑌鋼集團與北京科技大學共建“二氧化碳資源化利用校企聯合研究中心”，不斷深化在碳捕集、利用與封存等關鍵技術領域的合作，推動行業綠色轉型的技術突破。由鑌鋼集團與北京科技大學共同開發的“基于二氧化碳資源化利用的綠色潔凈煉鋼技術及應用”項目獲得2023年度國家科學技術進步獎二等獎。
圖為鑌鋼集團二氧化碳資源利用項目。
相較于傳統的減排方式，該技術首創了基于轉爐CO2-N2-Ar復合噴吹潔凈煉鋼技術，實現鋼水中磷、氮、氧等深度脫除及潔凈化精準控制；原創了轉爐煉鋼CO2-O2噴吹源頭降塵技術，開發了轉爐底吹二氧化碳安全長壽技術及裝備，解決了煉鋼熔池增強攪拌和透氣元件壽命之間的矛盾。該項目成果在鑌鋼集團120噸轉爐成功應用，年可減排二氧化碳15萬噸、削減煙塵10萬噸以上，助力高品質鋼的穩定生產和產品升級。
智能賦能 數字技術構筑低碳未來
在鑌鋼集團的智慧管控中心，巨大的電子屏上實時跳動著全廠區的能源數據。這里運行著國際領先的“智能化二氧化碳捕集資源化利用”系統，該項目入選2023年蘇北五市產學研合作重點推動項目，成為傳統產業數字化轉型的典范。通過物聯網技術，該系統實現了從能源生產、消耗到預測調度的全流程智能化管理，使每一焦耳能量、每一立方米氣體都能被充分利用。
圖為鑌鋼集團智慧管控中心。
基于大數據分析的設備生命周期管理系統，不僅能優化生產節奏、減少空載能耗，還能預測維護需求避免突發停機。這種精細化管理帶來了顯著效益：該公司噸鋼生產成本平均降低5元，年累計創效益1500余萬元。更難得的是，該系統通過工序互聯共享，減少了中間環節的能源損耗，使整個生產鏈條的碳足跡清晰可控。
生態協同 從單點突破到全鏈革命
鑌鋼集團的綠色實踐沒有止步于單項技術的突破，而是著眼于構建全方位的低碳生態體系。2024年，該公司全面推進碳達峰、碳中和行動，從工藝革新、能源結構、產品設計等多個維度協同發力。在淘汰落后產能的基礎上，該公司的余熱余能回收系統覆蓋了全廠區，高能效爐窯等先進裝備的應用使能源利用率持續提升。
圖為智能化料場2號棚。
這種系統思維也體現在產品創新上，基于二氧化碳潔凈煉鋼技術，鑌鋼集團相繼開發出核電用鋼、預應力PC鋼棒、焊接用鋼、冷鐓鋼等高附加值產品，實現了綠色與效益的雙贏。
