本報通訊員 熊鋒
近日，筆者從首鋼集團水鋼博宏公司獲悉，該公司在冷料廠大力實施改革，助力了企業高質量綠色發展，效果明顯。水鋼博宏公司冷料廠主要負責水鋼入爐冷料產品的加工分選和配送、轉爐鋼渣處理及其它固廢資源的開發利用等工作，是水鋼著力打造的循環經濟建設基地。近年來，水鋼博宏公司堅持生態優先，并將綠色發展理念融入企業發展的全過程。面對渣山、廢水、廢舊物資，該公司先后投入3500余萬元，聚焦“三個變”，走好“三條路”，全力推進綠色工廠和循環經濟基地建設。
一是聚焦資源變資金，走生態發展之路。2019年，該公司建成年產50萬噸的廢鋼加工配送基地，實現了廢鋼鐵回收、加工、分揀、配送一體化，徹底告別了廢鋼加工靠人工露天切割、剪切、打包、落錘等方式，消除了生產作業過程中產生的大量粉塵和煙霧，并有效解決了生產節奏慢、環境污染、噪聲污染等問題，真正解決了穩定生產與保護生態之間的矛盾，年均輸出廢鋼90余萬噸。
此外，該公司按照“減量、再利用”的原則開發冶金渣固廢資源，年處理轉爐渣約40萬噸，并實現內部燒結循環使用；年處理高爐渣約10萬噸，用于制作水泥廠、磚廠、建筑施工企業所需的砂石料，實現了資源變資金。
二是聚焦渣山變綠洲，走綠色發展之路。水鋼博宏公司為解決渣山環保難題，根據逐步推進、分步實施的方法，先后對廠區進行綜合治理，完成道路硬化5公里，建設封閉式廠房45000平方米，栽種各類花卉樹木2萬余株，實現覆土2.3萬立方米，散播草種2萬平方米，廠區綠化率由15%提升至50%以上。
此外，該公司對20余萬噸級渣山堆場進行了全覆蓋，同時為了最大限度控制翻渣作業過程中造成的二次揚塵，投資700萬元在鋼渣生產線建設2078.4平方米的鋼渣大棚，為職工提供一個安全、舒適的工作環境。
三是聚焦廢水變活水，走效益發展之路。該公司的渣山低位水池原是一條自然形成的排水溝，為實現渣山地表水資源的循環再利用，該公司投資300余萬元在冶金渣場建設淋溶水收集池，完成了低位水池擴容防滲改造，利用高壓水泵、輸水管道輸送到高位循環水池內，實現無廢水外排以及水資源循環再利用，回收的水資源除用于鋼渣降溫和翻鐵冷卻外，還可用于現場降塵除塵、綠化澆灌、流水景觀、道路噴淋等。如遇豐水季節，部分廢水還可以排入水鋼集團污水處理站，進行處理后供其它單位使用，回收利用率達100％。
“我們將結合綠色工廠和循環經濟基地建設要求，按照國家碳達峰、碳中和的遠景規劃，持續落實中央、貴州省、六盤水市及水鋼生態環保政策，以綠色、循環、低碳發展為指引，強化綠色轉型發展。”該公司負責人表示，其將繼續在防污染、強治理、優環境上下功夫，讓水鋼博宏公司更有魅力。
《中國冶金報》（2022年3月23日 08版八版）
