本報訊 11月8日，世界鋼鐵協會發布《鋼鐵行業副產品的應用》立場文件并指出，明確副產品和廢棄物的區別，并尋找一套從環境、能源、資源等角度全面提高鋼鐵副產品應用水平的整體解決方案，是當前鋼鐵行業在副產品應用上最重要的兩個課題。

　　該立場文件表示，在過去20年里，隨著技術的發展和與其他行業的協同作用，鋼鐵行業副產品應用技術研究持續推進，副產品應用水平顯著提升，越來越接近“零廢棄”的目標。當前，鋼鐵行業的材料利用率已經達到了96%的水平，也就是說，只有4%的鋼鐵副產品沒有被利用。最近，鋼鐵行業正在研究如何通過需求管理和生產流程優化進一步提高副產品利用率，并增強副產品性能。此外，鋼鐵行業一直在研究碳捕獲和利用（CCU）技術，未來或將捕獲鋼鐵冶煉過程中產生的二氧化碳，并將其應用于化工等行業。

　　該立場文件指出，有效利用鋼鐵副產品將有利于減少能源消耗和污染物排放。例如，充分利用鋼鐵冶煉過程中產生的氣體，可為廠區提供60%~100%的電力；在生產混凝土時，將硅酸鹽水泥替換成礦渣水泥，可以減少59%的二氧化碳排放和42%的能源消耗。

　　因此，世界鋼鐵協會建議，國家應出臺相關優惠政策，鼓勵在這方面成績突出的企業。此外，鋼鐵行業應加速推動國際/區域副產品應用質量標準的發展。

　　鋼鐵生產過程中產生的主要固體副產品是礦渣、粉塵和塵泥。平均來看，使用電弧爐（EAF）每生產1噸鋼鐵將產生約200千克的副產品，使用高爐-氧氣頂吹轉爐（BF-BOF）每生產1噸鋼鐵將產生約400千克的副產品。此外，鋼鐵冶煉中產生的氣體也是重要的副產品。

　　鋼鐵副產品用處有很多。比如，鋼鐵冶煉中產生的氣體可用于產生熱量和發電；粉塵和塵泥中的合金元素可被回收利用；氧化鐵皮、燒結粉等高鐵含量的副產品，可代替原材料重新進入鋼鐵生產流程。

　　除了內部回收利用，鋼鐵副產品還可應用于建設、醫療、農業等領域。比如，煉鋼爐渣可廣泛應用于道路路基建設、水泥生產和土壤改良；煉焦副產品焦油可用于生產密封涂料、油漆和合成染料，還可進一步加工成肥皂和洗發水，用于治療頭皮屑和皮膚病（牛皮癬）；硫磺可用于制作殺蟲劑和化肥，等等。（張鷹）  

　　（此文刊登于《中國冶金報》2018年11月23日2版）