本報記者 朱曉波
巴西當地時間7月14日，淡水河谷在米納斯吉拉斯州啟用了又一座中試工廠，該工廠采用粉礦干法磁選分離（FDMS）技術，使用稀土磁體，無需用水即可對低品位鐵礦石進行磁選，每小時可選礦30噸。該項目投資近1億美元，將于2022年實現商業化生產。據了解，近年來淡水河谷持續投入資金，致力于干法選礦項目的開發和運行。
干法選礦可避免出現潰壩事故
2015年11月5日，淡水河谷和必和必拓的合資公司薩馬科（Samarco）鐵礦石尾礦壩發生潰壩事故。2019年1月25日，巴西東南部米納斯吉拉斯州布魯馬迪紐市發生潰壩事故，造成較大傷亡和損失。淡水河谷表示，為了預防再出現潰壩事故，正在提高干法選礦的比例。這一技術利用鐵礦石本身所含的天然水分進行選礦，無需額外用水，選礦過程中不會產生傳統的尾礦，因此無需使用尾礦壩。
粉礦干法磁選分離（FDMS）技術由淡水河谷于2018年末收購的巴西New Steel公司開發。“巴西New Steel公司將淡水河谷帶到了選礦技術投資的最前沿。我們將繼續尋求能夠提高運營安全性的解決方案。”淡水河谷黑色金屬業務執行官司馬盛（Marcello Spinelli）表示。
“作為一座半工業化工廠，該中試工廠將對不同種類的鐵礦石進行中試規模的測試，從而明確可實現商業化、規模化運營的參數。”巴西New Steel公司總裁伊萬·蒙特內哥羅（Ivan Montenegro）指出。淡水河谷預計，到2024年，占其1%產量的鐵礦石將采用這一技術生產，相關專利已在全球59個國家獲得認可。
該中試工廠位于米納斯吉拉斯州新利馬市的淡水河谷鋼鐵技術中心（CTF），是淡水河谷啟動運營的第二座粉礦干式磁選中試工廠。在2015年~2017年間，淡水河谷曾在米納斯吉拉斯州法布利卡（Fábrica）礦區運營過一座類似的工廠，良好的效果使淡水河谷看到了粉礦干法磁選分離技術的潛力，這才有了現在的第二座中試工廠。
未來New Steel公司干法選礦比例將達70%
淡水河谷預計，到2024年，巴西New Steel公司70%的鐵礦石將采用干法選礦或自然水分選礦技術生產，無需用水，也無需使用尾礦壩。目前，巴西New Steel公司60%的鐵礦石生產采用自然水分選礦技術。到2024年，在30%采用濕法選礦技術生產的鐵礦石中，16%將經過過濾，其產生的尾礦將通過干法堆垛存放；另外14%將沿用傳統的濕法選礦技術，其產生的尾礦將被存放于礦壩或停用的開采場中。未來，淡水河谷將投資18億美元用于研發過濾和干法堆垛技術。首批應用該技術的礦區將包括位于新利馬市的Vargem Grande綜合礦區、位于伊塔比利圖市的Pico礦區、位于伊塔比拉市的Cauê礦區和Concei??o礦區，以及位于S?o Gon?alo do Rio Abaixo市的Brucutu礦區。
取決于鐵礦石本身的化學和礦物成分，巴西New Steel公司可以從鐵品位不超過40%的貧鐵礦中精選出品位最高達到68%的精礦。目前，選礦是通過浮選法完成的，該過程需要用水。采用浮選法選礦產生的尾礦通常被存放在礦壩中。而使用巴西New Steel公司開發的粉礦干法磁選分離技術，尾礦可被堆垛處理。目前，該公司正在研究將尾礦用于民用建筑業等各種處理方法。
淡水河谷黑色金屬價值鏈總監羅偉年（Vagner Loyola）指出，淡水河谷多年來一直在開發新技術，致力于增加干法選礦的比重。過去10年間，淡水河谷累計投資了178億美元，用于在巴西部署并推廣鐵礦石的干法選礦或自然水分選礦技術。未來5年中，淡水河谷預計將在類似的工藝和設備上投資31億美元，以實現巴西New Steel公司干法選礦產量達到70%的目標。
據了解，在淡水河谷位于巴西帕拉州的北部系統礦區，近80%的鐵礦石采用干法選礦技術生產。目前，淡水河谷位于帕拉州卡拉加斯地區的主要選礦廠——1號工廠正在推進選礦工藝轉換，在其17條選礦生產線中，已有11條采用干法選礦技術，剩余6條選礦生產線將在2023年完成工藝轉換。淡水河谷位于Curionópolis的Serra Leste選礦廠和位于卡南都斯卡拉加斯的S11D綜合礦區選礦均無需用水。在米納斯吉拉斯州，干法選礦技術應用比例已從2016年的20%增長至2019年的32%。如今，干法選礦技術已被應用于淡水河谷的多個礦區，如Brucutu、Alegria、Fábrica Nova、Fazend?o、Abóboras、Mutuca和Pico。
《中國冶金報》（2020年07月31日 02版二版）
