中國寶武黨委書記、董事長胡望明在2023年半年度工作會議上強調(diào)，“高端化、智能化、綠色化、高效化”是中國寶武面向未來的主動選擇，是建設世界一流企業(yè)的必然路徑，是鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展、實現(xiàn)質(zhì)的有效提升和量的合理增長的內(nèi)在需要。高效化關乎中國寶武能否做優(yōu)做強。中國寶武各子公司及各部門積極響應，從資產(chǎn)使用效率、資金使用效率、人事效率、能源資源利用效率4個維度推進高效化發(fā)展，追求極致效率效益，取得良好成效。

　　當前，世界百年未有之大變局加速演進，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展，世界政治經(jīng)濟形勢錯綜復雜。尤其在當前行業(yè)長周期下行階段，深入實施產(chǎn)業(yè)基礎再造工程，加快關鍵工序、核心設備高效化技術創(chuàng)新和更新改造，通過體制機制改革和技術創(chuàng)新，極致提高資產(chǎn)使用效率、資金使用效率、人事效率、能源資源利用效率尤為重要。胡望明在調(diào)研中國寶武各子公司時，多次強調(diào)要扎實圍繞“四化”要求推進高質(zhì)量發(fā)展。高端化、智能化、綠色化都要圍繞價值最大化目標，追求合理成本，都要追求投入產(chǎn)出比，衡量的標準就是能否體現(xiàn)出高效化。堅定不移推進高端化、智能化、綠色化，要以高效化作為重要評價標準。

　　高效化一看效益，二看效率，這是企業(yè)生存的基礎。無論制造業(yè)實現(xiàn)高端化，還是智能化、綠色化，在管理實踐中無論是產(chǎn)銷研一體化、精益生產(chǎn)，還是“算賬經(jīng)營”，都是在追求極致效益、極致效率及極致成本。以效益引領實現(xiàn)做優(yōu)，高效益體現(xiàn)在極致的低成本、極致的高盈利。制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，以及全要素效率的提升，結(jié)果應體現(xiàn)到產(chǎn)品成本最低、盈利能力及ROE（凈資產(chǎn)收益率）提升等高效益上。

　　中國寶武積極貫徹落實“四化”要求，借助月度鋼鐵經(jīng)營分析會平臺，聚焦“目標可量化、措施可操作”的總體思路，從資產(chǎn)使用效率、資金使用效率、人事效率、能源資源利用效率4個維度積極跟蹤高效化成效，分享內(nèi)涵式高效率優(yōu)秀實踐案例，引導子公司學習借鑒，有力賦能子公司經(jīng)營改善，為中國追求極致效率效益、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供支撐。中國寶武各子公司積極應對激烈的市場競爭，迅速行動，因時因勢有效推進高效化管理舉措。

　　多措并舉，提升資產(chǎn)使用效率。在當前嚴峻的市場形勢以及產(chǎn)量控制的前提下，中國寶武更要堅持內(nèi)涵式效率提升。寶鋼股份寶山基地上半年鐵鋼界面運行效率再創(chuàng)歷史新高，TPC（魚雷罐車）周轉(zhuǎn)率較去年提升11%，鐵鋼界面溫降較去年優(yōu)化7%；板坯熱送率連續(xù)多月穩(wěn)定在82.0%以上，刷新歷史紀錄。寶武資源圍繞極致產(chǎn)能效率，完善采選“雙拉滿”模式，不斷推動差異化產(chǎn)品增收創(chuàng)效；強化生產(chǎn)計劃管理，對下屬21家礦山鐵精礦產(chǎn)量實施“日跟蹤、周通報、月賽馬”的精細管理，全力實現(xiàn)滿負荷生產(chǎn)，1月—8月份自產(chǎn)鐵精礦增產(chǎn)率為4.2%。

　　持之以恒，提升資金使用效率。堅持現(xiàn)金為王，資金是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的血液，資金使用效率反映公司日常運營能力，要統(tǒng)一思想，認識到現(xiàn)金流是企業(yè)的“生命線”，緊繃“兩金（應收賬款和存貨占用的資金）壓降”這根弦，任何時候都要敬畏市場、不博弈市場。寶鋼股份原料采購中心協(xié)同制造體系深入推進礦石庫存高效周轉(zhuǎn)，通過建立庫存三級管控指標全面分解落實責任，做到庫存全環(huán)節(jié)極致提效；科學策劃“長協(xié)基準+現(xiàn)貨靈活”的新采購模式，打造精準高效庫存管理系統(tǒng)，做到庫存可視化、可預測、科學管理，并建立三維對標體系，上半年礦石庫存量同比下降12.8%。中南鋼鐵鄂城鋼鐵依托中南鋼鐵跨基地資金策略小組，強化基地間協(xié)同，全流程、多維度提升營運資金效率。截至8月末，鄂城鋼鐵“兩金”效率持續(xù)保持在行業(yè)較優(yōu)水平。

　　深化改革，提升人事效率。深化三項制度改革，提升勞動效率。堅持“市場化分工、專業(yè)化協(xié)作、規(guī)模化發(fā)展”的基本定位，進一步深化專業(yè)協(xié)作管理變革，提高全口徑勞動效率。寶鋼股份湛江鋼鐵深入推進基層組織變革，策劃實施原料單元輸入系統(tǒng)、破碎篩分系統(tǒng)一體化總包，建設2250熱軋軋線操作集控、冷軋生產(chǎn)控制中心等智慧制造項目，進一步提升勞動效率。截至8月底，年化人均產(chǎn)鋼量達到2605噸。寶武資源堅持本質(zhì)化效率提升導向，逐年落實境內(nèi)礦山板塊人力資源優(yōu)化8%的底線目標。大力推進智慧制造，并充分挖潛內(nèi)部存量人力資源支撐境內(nèi)外新項目建設。

　　開源節(jié)流，提升能源資源利用效率。提高能源資源利用效率既要從降低成本、保企業(yè)生存的高度來認識，也要從企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型、產(chǎn)品未來的市場進入門檻來考慮。寶鋼股份梅鋼公司牽頭建立爐窯效率專項管控機制，針對現(xiàn)有33座核心爐窯，組建爐窯效率提升團隊，形成日跟蹤、月分析的爐窯專項管控機制。1月—8月份，該公司焦爐能耗較2022年下降9.38千克標準煤／噸，效果顯著。寶武碳業(yè)推廣內(nèi)部成熟案例，借助外部新型技術，聚焦余熱利用、設備效率提升、熱裝熱送、新型保溫材料運用等，追求極致能效。7月份，該公司7套焦油加工裝置和2套苯加氫裝置標煤單耗均超歷史最優(yōu)值，炭黑油耗、負極石墨化成本、碳纖維電耗等創(chuàng)歷史最優(yōu)，達到行業(yè)先進水平。寶武特冶于8月底全球首發(fā)G115超超臨界馬氏體耐熱管材，助力全球首臺（套）630攝氏度二次再熱機組溫度提高8攝氏度。按兩臺（套）100萬千瓦計算，熱資源效率大幅提升，年可節(jié)約標煤35萬噸，減排二氧化碳94萬噸。

　　高效化關乎寶武能否做優(yōu)做強，是貫徹落實黨中央決策部署、堅定不移推動高質(zhì)量發(fā)展的應有之義。中國寶武必須因勢而謀、應勢而動，以長線眼光，用高效化管理引領高質(zhì)量發(fā)展，以極致高效率、極致高效益應對極端考驗、挑戰(zhàn)極限潛能，為寶武抵御風險、創(chuàng)造價值、引領行業(yè)賦予新動能。