中國冶金報社
記者 呂林 報道
特約通訊員 藍義高 記者 張雨恬 攝影
當前，我國特殊鋼產(chǎn)業(yè)正處于高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵階段，冶金設備的智能化升級、綠色轉(zhuǎn)型與高效創(chuàng)新國產(chǎn)化成為行業(yè)突破的核心支撐。11月13日，由中國特鋼企業(yè)協(xié)會、中國特鋼企業(yè)協(xié)會冶金裝備分會主辦的2025中國特殊鋼冶金設備論壇在南京舉行。論壇以“智能裝備賦能數(shù)字化、綠色創(chuàng)新備件國產(chǎn)化”為主題，旨在搭建高水平技術(shù)交流平臺，聚焦特殊鋼冶金設備的前沿動態(tài)與關(guān)鍵難題，促進思想碰撞與產(chǎn)學研用深度融合，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。
中國特鋼企業(yè)協(xié)會執(zhí)行會長王文金，中國特鋼企業(yè)協(xié)會冶金裝備分會會長、天津鋼管制造有限公司副總經(jīng)理王永建，江蘇省鋼鐵行業(yè)協(xié)會會長陳洪冰先后為論壇致辭。中國特鋼企業(yè)協(xié)會冶金裝備分會秘書長王希民主持論壇。
王文金在致辭中肯定了我國特鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展的成就與冶金裝備主要工序國產(chǎn)化成果，強調(diào)高端制造業(yè)需要特鋼，而特鋼升級離不開自主裝備，特鋼裝備國產(chǎn)化是產(chǎn)業(yè)鏈的共同責任。他呼吁重視產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新，樹立“中國能造”的自信，特鋼企業(yè)要多提供應用場景，裝備企業(yè)要有遠見思維，共同打造一流特鋼裝備，讓裝備升級成為特鋼行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“強引擎”，助力特鋼產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高水平自立自強。
圖為王永建
王永建在致辭中表示，特殊鋼作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)不可或缺的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，其性能和質(zhì)量直接決定著下游產(chǎn)品的核心競爭力與可靠性。而特殊鋼質(zhì)量的提升、品種的拓展、生產(chǎn)過程的綠色與智能化，都離不開冶金裝備技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新與進步。期待大家通過此次論壇凝聚發(fā)展共識，為中國特殊鋼冶金裝備技術(shù)的創(chuàng)新與升級注入新的動能。
圖為陳洪冰
陳洪冰在致辭中表示，特殊鋼是國防安全與高端制造的戰(zhàn)略基石。此次論壇聚焦冶金裝備智能化、綠色化、高端化發(fā)展方向，為行業(yè)分享經(jīng)驗、破解國產(chǎn)化難題、深化合作搭建了平臺，對推動行業(yè)向“特鋼強國”邁進意義重大。
圖為王希民主持論壇
特鋼生產(chǎn)企業(yè)關(guān)鍵備件聯(lián)儲聯(lián)備機制的推進被提上日程，成為破解備件供應瓶頸的重要路徑。會上，中國特鋼協(xié)會冶金裝備分會副秘書長趙長飛對特鋼企業(yè)大型備品備件“聯(lián)儲聯(lián)備”草案進行了說明。
圖為趙長飛
多位專家圍繞裝備自主可控、智能化轉(zhuǎn)型、綠色低碳發(fā)展三大核心議題展開深度交流，分享了最新的冶金裝備技術(shù)進展與應用成果，為特鋼行業(yè)技術(shù)升級與產(chǎn)業(yè)變革提供了經(jīng)驗借鑒。
圖為常州優(yōu)納新材料科技有限公司副總經(jīng)理葛兵做《經(jīng)濟節(jié)能的介孔絕緣材料》報告
會議達成共識，未來，特鋼冶金設備領(lǐng)域需重點推進三方面工作：一是持續(xù)攻堅核心裝備與關(guān)鍵備件的國產(chǎn)化技術(shù)，筑牢產(chǎn)業(yè)安全屏障；二是深化數(shù)字化與實體經(jīng)濟的融合，加速裝備智能化升級；三是建立健全綠色低碳技術(shù)體系，以技術(shù)創(chuàng)新支撐“雙碳”目標實現(xiàn)。同時，進一步完善產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新機制，助力中國特鋼標準走向世界。
中國特鋼企業(yè)協(xié)會冶金裝備分會副會長，南鋼集團總裁助理王潤澤，中國特鋼企業(yè)協(xié)會冶金裝備分會副會長、青島特殊鋼鐵有限公司副總經(jīng)理王海波，中國特鋼企業(yè)協(xié)會冶金裝備分會副會長、馬鋼（合肥）鋼鐵有限責任公司副總經(jīng)理蘇煒，中國特鋼企業(yè)協(xié)會冶金裝備分會副會長、河冶科技股份有限公司副總經(jīng)理陳彥錦，中國特鋼企業(yè)協(xié)會冶金裝備分會副會長、中國重型院副總工程師科技部部長計江等嘉賓出席論壇。會議明確，中國特鋼企業(yè)協(xié)會冶金裝備分會將進一步發(fā)揮橋梁作用，通過企業(yè)調(diào)研、專家智庫建設、標準制定等工作，推動產(chǎn)學研用深度融合。
