鞍鋼股份鲅魚圈分公司熱軋部聚焦挖潛賦能、開拓創新，通過挑戰產品規格極限培育高規格、高質量產品利潤點，在連續突破1.2mm、1.0mm厚度設計極限后，近日再次打破軋機設計瓶頸，突破產品寬度記錄，實現1460mm集裝箱用鋼一次性試制成功，這意味著產線極限規格生產能力進一步提升。
熱軋部立足市場需求，通過實地考擦、走訪交流，了解到集裝箱用鋼在1460寬度規格有特殊用量需求，由于機組設計、待料周期等原因，造成下游用戶訂貨自由度受限。效率就是效益，商機即是戰機，軋制1460寬度規格帶鋼已超出軋機設計極限，軋制難度毋庸置疑，但這是對技術能力的考驗，對設備精度的高標準校核，更是對生產操作水平的實戰測試。
熱軋部組織工藝質量、設備管理、數模控制等管理技術人員召開專題會，對全工序進行可行性分析排查，查找生產超寬規格帶鋼的工藝技術瓶頸，調整設備參數軟極限，優化數模控制程序寬度限幅，采取帶鋼側彎控制、導尺短行程優化等措施，為保證試軋順利做好充分準備。該極限規格一次性試制成功，標志著再次解鎖帶鋼生產設計瓶頸。為熱軋1580生產線繼續擴展品種規格，提高市場份額邁進堅實的一步。
