本報(bào)訊 7月4日，河鋼集團(tuán)舞鋼公司生產(chǎn)的一批厚度為10毫米~12毫米的高錳鋼Mn13順利通過(guò)檢驗(yàn)，各項(xiàng)性能良好。這標(biāo)志著舞鋼通過(guò)技術(shù)升級(jí)，進(jìn)一步完善了該鋼種的生產(chǎn)規(guī)格和工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)，在高端產(chǎn)品研發(fā)上取得新突破。

　　Mn13鋼板是在抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇，具有很高的抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性及無(wú)磁性，屬綠色環(huán)保型鋼種。該鋼種可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件，如球磨機(jī)襯板、挖掘機(jī)斗齒、破碎機(jī)牙板等，被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等領(lǐng)域所需機(jī)械設(shè)備中。目前，國(guó)內(nèi)只有少數(shù)幾家鋼廠可以批量生產(chǎn)此類鋼板。

　　河鋼集團(tuán)深入推進(jìn)“兩個(gè)結(jié)構(gòu)”優(yōu)化，聚焦“四個(gè)更加關(guān)注”，以技術(shù)升級(jí)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，大力拓展市場(chǎng)空間。舞鋼按照河鋼集團(tuán)要求，加大技術(shù)升級(jí)力度，強(qiáng)化品牌支撐。在10毫米~12毫米厚度高錳鋼Mn13的研發(fā)過(guò)程中，為攻克坯料中間縱裂和軋后分層問(wèn)題的工藝瓶頸，舞鋼大膽創(chuàng)新，從生產(chǎn)流程、加熱工藝、軋制參數(shù)及規(guī)程設(shè)計(jì)等方面重點(diǎn)調(diào)整，初步消除了中間縱裂和分層缺陷對(duì)成品鋼板的不利影響。由于坯料無(wú)磁性，舞鋼二軋鋼作業(yè)區(qū)根據(jù)不同的夾鉗尺寸，采用疊鋼上料模式進(jìn)行坯料上鋼，并調(diào)整加熱工藝，既保證工藝要求，又為軋制提供了溫度合適的坯料。為充分挖掘設(shè)備潛能，舞鋼在生產(chǎn)前對(duì)除鱗箱高壓水、軋機(jī)輥道等進(jìn)行逐一排查，在軋制前對(duì)規(guī)程和軋制實(shí)際參數(shù)進(jìn)行毫米級(jí)的計(jì)算干預(yù)，并提前對(duì)軋機(jī)的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行梳理，保證用可開、不用即停，降低了溫度損失，減小了設(shè)備極限的影響，保證軋制工藝精準(zhǔn)執(zhí)行。 （董潔 齊心）      

　　《中國(guó)冶金報(bào)》（2023年07月12日 03版三版）