4月18日，筆者通過遠程視頻會議系統(tǒng)參加中國二十冶在江蘇沙鋼舉辦的別開生面的“國企頂梁柱---中國二十冶集團有限公司五干河鋼渣處理線項目云端企業(yè)開放日”活動，了解到中國二十冶作為“冶金建設(shè)國家隊”的主力軍，在新冠疫情突發(fā)的嚴峻形勢下，克服困難，眾志成城，“確保工程質(zhì)量、確保施工安全，加快施工進度”，實現(xiàn)防疫復(fù)工達產(chǎn)“兩手硬，兩戰(zhàn)贏”。下面，請跟隨筆者“云探訪”沙鋼五干河鋼渣處理線搬遷項目生產(chǎn)線施工現(xiàn)場，探秘中國二十冶是如何鍛造國內(nèi)產(chǎn)能最大的鋼渣處理線固廢環(huán)保項目。
國家隊體系，打造核心競爭力
中國二十冶作為“冶金建設(shè)國家隊”的主力軍，嚴格按照中冶集團“長期堅持走高技術(shù)高質(zhì)量發(fā)展之路”的戰(zhàn)略定位，以冶金全產(chǎn)業(yè)鏈整合優(yōu)勢，承擔起引領(lǐng)中國冶金向更高水平發(fā)展的國家責任。五干河鋼渣處理線項目緊緊抓住質(zhì)量管理不放松，大力開展質(zhì)量攻關(guān)提升工作，通過一系列有力舉措，扎實提高管理質(zhì)量，持續(xù)打造國家隊核心競爭力。
沒有規(guī)矩，不成方圓。項目自成立以來就有著嚴格的質(zhì)量管理體系和管理辦法，截至目前共形成了19個質(zhì)量相關(guān)管理規(guī)定。這些管理規(guī)定具體到實踐應(yīng)用中，又是如何發(fā)揮效果的呢？
“那就是狠抓制度的落實。”項目總工程師盧有琳說，“本工程土建、鋼結(jié)構(gòu)穿插施工，鋼結(jié)構(gòu)總重6163噸，機械設(shè)備約1368.5噸，電氣設(shè)備約24435臺，設(shè)備安裝量大、安裝難度高、戰(zhàn)線長、工期緊，必須從事前、事中和事后上控制把好質(zhì)量關(guān)，如設(shè)立質(zhì)量停止檢查點、混凝土澆灌令，鋼結(jié)構(gòu)三維建模等，機械、電氣和管道安裝嚴格按冶金規(guī)范施工。安全和質(zhì)量管理嚴格按中冶集團的標準化檢查樣表執(zhí)行，從人、機、料、法、環(huán)五方面嚴格把控。堅持碰頭會和圖紙自會審制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，從檢驗批、分項工程、分部工程到單位工程分級分層控制，使項目整體受控。”
國家隊“身手”，小機房里組裝“鋼鐵俠”
筆者通過“云端”看到五干河鋼渣處理生產(chǎn)線現(xiàn)場棒磨機房并不大，但現(xiàn)場整個生產(chǎn)線安裝了12臺棒磨機，分別布置在1#、2#棒磨機房內(nèi)，棒磨機由棒磨機本體、小齒輪箱、減速箱、高壓電機、慢傳電機、集中潤滑、控制箱等設(shè)備組成。他們像是一個個身手不凡的“鋼鐵俠”，擔負起鋼渣處理線最關(guān)鍵最核心的工序“磨”。
“棒磨機安裝的精度和速度直接影響到設(shè)備平穩(wěn)運行和如期投產(chǎn)，在棒磨機安裝過程中我們要克服組件設(shè)備多、部分設(shè)備重量大，施工工藝步驟多，安裝精度要求高等重重困難和不利條件。我們充分發(fā)揮主觀能動性，利用杠桿、導(dǎo)鏈等手段，發(fā)揚敢拼敢干的精神，晝夜倒班施工，確保了安裝工作依節(jié)點計劃完成。12臺棒磨機項目部僅用了28天的時間，就完成了從安裝到調(diào)試。”項目經(jīng)理齊健向筆者介紹。
國家隊“組合拳”，如期保質(zhì)終投產(chǎn)
“尾渣庫是鋼渣的成品庫，經(jīng)過生產(chǎn)線“磨，篩，選”處理后的成品全部通過皮帶機運送進來，在這里直接卸料或再分選、深加工，鋼渣的綜合利用率達到了100%，實現(xiàn)“零”排放。”項目工程部長儲韌在活動中介紹。
據(jù)了解，成品庫為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，長229.5米，寬67.5米，分為兩跨，跨度分別為35米、31米，建筑高度分別為17.7米、23.7米、27.7米。由于2019年11月20日才確定最終圖紙，中國二十冶需要在48天內(nèi)完成3624件構(gòu)件的安裝，2020年初爆發(fā)的新型冠狀病毒，使工期變得猶為緊張。中國二十冶充分展現(xiàn)“冶金建設(shè)國家隊”的強大實力，迅速行動，實施“點對點”包車接送，僅用10天時間就組織240余人復(fù)工。機械方面連夜調(diào)進一臺100t履帶吊，同時安排一臺70t汽車吊和一臺25t汽車吊配合。短短幾十米的路上站了三臺吊機，相互制約，但項目工人師傅熟練指揮吊車操作提升、移位到準確就位，就像打空中太極，完美的配合，讓監(jiān)理和業(yè)主看了紛紛拍手叫好。
中國二十冶人發(fā)揚“一天也不耽誤，一天也不懈怠”的中冶精神，做到“施工與疫情防控兩不誤”，3月18日，61條皮帶機同步運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)爐、電爐鋼渣從原料庫一路暢行，歷經(jīng)1次棒磨、篩分，2次棒磨進入尾渣庫的成品鋼倉內(nèi)，實現(xiàn)了熱負荷試車一次成功，成為沙鋼集團防疫復(fù)工達產(chǎn)后的首個投產(chǎn)工程。
“通過鋼渣新加工線的完美變身，解決了原來鋼渣處理加工線設(shè)備陳舊，環(huán)保設(shè)施陳舊的問題，實現(xiàn)了鋼渣尾渣全部進倉。隨著鋼渣加工線的全面投入，100%解決沙鋼的鋼渣尾渣處理，達到“0”排放要求，還了地方一片綠水藍天，也為綠色長江建設(shè)出份力！”業(yè)主方施工現(xiàn)場高惠平主任對中國二十冶的建設(shè)成果稱贊道。
目前，二十冶這支“冶金建設(shè)國家隊”將繼續(xù)以節(jié)能減排綠色發(fā)展為目標，與沙鋼集團強強聯(lián)合，為共同打造好百年沙鋼而努力。
（儲韌）
