本報(bào)訊 近日，由中冶南方自主研發(fā)的智能料場(chǎng)技術(shù)在晉南鋼鐵原料場(chǎng)成功投用，并首次實(shí)現(xiàn)了料場(chǎng)數(shù)字化及斗輪式堆取料機(jī)遠(yuǎn)程無(wú)人化作業(yè)。
智能料場(chǎng)技術(shù)以料場(chǎng)數(shù)字化、堆取料機(jī)無(wú)人化和料場(chǎng)管理信息化為核心，旨在推進(jìn)料場(chǎng)由粗放式管理向可視化、精細(xì)化管控變革，實(shí)現(xiàn)料場(chǎng)安全作業(yè)、高效作業(yè)；料場(chǎng)數(shù)字化技術(shù)開(kāi)創(chuàng)性使用云臺(tái)掃描儀，在堆取料機(jī)作業(yè)的同時(shí)，完成料堆三維輪廓掃描，構(gòu)建數(shù)字化三維料場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)料場(chǎng)自動(dòng)盤(pán)庫(kù)，奠定了堆取料機(jī)遠(yuǎn)程無(wú)人化作業(yè)的基石。
堆取料機(jī)無(wú)人化通過(guò)堆取料作業(yè)策略自動(dòng)計(jì)算，堆取設(shè)備自動(dòng)對(duì)位、自動(dòng)切入、自動(dòng)換層，取料邊界角度自適應(yīng)技術(shù)、恒流量取料控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)了堆取設(shè)備全自動(dòng)作業(yè)；聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)冗余通信技術(shù)方案和多角度攝像監(jiān)控技術(shù)、雷達(dá)防撞技術(shù)，全方位確保遠(yuǎn)程自動(dòng)作業(yè)的穩(wěn)定性和安全性；智能化管理系統(tǒng)采用先進(jìn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對(duì)料場(chǎng)移動(dòng)的機(jī)械、物料產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)信息及時(shí)采集、可靠傳輸、高效存儲(chǔ)和處理，構(gòu)建了可靠的信息化料場(chǎng)；打造了集來(lái)料管理、作業(yè)管理、配方配比、堆位管理、報(bào)表于一體的便捷化、高效化料場(chǎng)信息化管理系統(tǒng)。
中冶南方智能料場(chǎng)技術(shù)提供專業(yè)簡(jiǎn)潔、交互友善的UI界面，集攝像監(jiān)控、料場(chǎng)三維數(shù)字化模型、決策交互、人聲語(yǔ)音報(bào)警于一體，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程對(duì)料場(chǎng)全方位安全掌握及管控；采用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)打造3D數(shù)字料場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)料場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控及虛擬漫游，自由查看料場(chǎng)運(yùn)行情況；通過(guò)讀取數(shù)字料場(chǎng)云數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)展示料場(chǎng)三維輪廓；與現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)交互，實(shí)時(shí)展示堆料種類及重量信息，并實(shí)時(shí)三維展示堆取料裝備運(yùn)行狀態(tài)；通過(guò)展示關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)參數(shù)及關(guān)鍵參數(shù)歷史趨勢(shì)，為遠(yuǎn)程運(yùn)維奠定基礎(chǔ)。
中冶南方智能料場(chǎng)技術(shù)取代人工機(jī)上作業(yè)，實(shí)現(xiàn)堆取料機(jī)遠(yuǎn)程無(wú)人化作業(yè)，把操作人員從料場(chǎng)悶熱、高粉塵的惡劣工況中解放出來(lái)，大大提升了料場(chǎng)作業(yè)的友好性；料場(chǎng)裝備信息化互聯(lián)和數(shù)字料場(chǎng)的建立，大幅提高了料場(chǎng)管理的精細(xì)化、決策的智能化水平。
中冶南方智能料場(chǎng)技術(shù)的實(shí)施，切實(shí)提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。中冶南方將矢志不渝，繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)引領(lǐng)，為鋼鐵行業(yè)未來(lái)發(fā)展創(chuàng)造更大價(jià)值。 （南方）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2020年10月29日 04版四版）
