近日，寶鋼煉鐵廠四座高爐施工現場，由中冶寶鋼第三分公司研發的“智慧檢修”工裝——中套拉拔機、風口安裝機、氣動倒鏈、進口風槍等多套全新工裝一一上陣，應用效果顯著，實現了智慧檢修服務于施工現場的愿望。
第三分公司自主研發的高爐中套自動拉拔機，該裝置通過液壓驅動的方式，實現了中套拉拔自動化作業代替人工作業，作業時只需4人同時作業10分鐘便可完成中套的拆除，大大提高了工作效率，同時降低了勞動強度，保證了施工質量；風口安裝機，是通過壓縮空氣驅動的方式，代替大量人工使用撞桿打緊風口的安裝方式，降低勞動負荷，提高施工效率，保證風口的安裝精度；氣動倒鏈應用于布料溜槽更換項目，解決了人工拉設倒鏈提升8噸左右的布料溜槽耗時費力的難題；進口風槍應用于稱量料罐人孔、布料溜槽大人孔、直吹管下部拉桿等大量螺栓的緊固作業，使得各螺栓緊固基本相等，保證螺栓緊固質量。
大量“智慧檢修”工裝的投入使用，充分展現了中冶寶鋼智慧與創新理念的結合，加快了企業轉型升級發展。（嚴吉軍）
