本報訊 近日，由山東省冶金設計院有限公司設計的龍騰特鋼高速端板法蘭軋鋼生產線熱試成功。其生產出的端板法蘭尺寸為125mm×20mm，終軋速度為2.1m/s。
該生產線是國內最先進的全連軋高速端板法蘭軋鋼生產線，產品涵蓋國內外端板法蘭的絕大部分規(guī)格要求。該生產線通過雙蓄熱步進式加熱爐加熱后，鋼坯進入11臺平立交替布置的高剛度短應力線軋機，實現(xiàn)全連續(xù)無扭軋制；通過山冶設計專利設備浮動式夾送輥和平立轉換裝置，不同規(guī)格的端板法蘭扁鋼可在軋制完成后實現(xiàn)快速平轉立，并通過轉轍器及卷前輥道分別輸送至6臺卷取機進行卷取；生產線配備先進的自動控制系統(tǒng)，對全線物流進行跟蹤，實現(xiàn)工藝過程的自動化；先進的設備與合理的工藝流程，大大提高了生產線的生產效率和成材率，預計年產量可達50萬噸。
面對2020年初嚴峻的新冠肺炎疫情防控形勢，從該生產線設計立項到熱試成功，山冶設計項目部人員與業(yè)主和設備廠家積極溝通，在有序推進設計工作的同時，力求方案盡善盡美。山冶設計用熱情的工作態(tài)度和嚴謹?shù)脑O計方案贏得了業(yè)主的信任和稱贊。 （魏淑超 王睿）
《中國冶金報》（2021年3月17日 05版五版）
