3月10日，中國十七冶集團冶金工程技術(shù)分公司承建的福建三明三鋼本部高爐工程新1#高爐下降管順利吊裝，為新1#高爐如期熱負荷奠定堅實的基礎(chǔ)。

　　新1#高爐下降管總重127噸，長61.5米，直徑3.2米，上標高84.9米，下標高47.2米，水平夾角42.296度，是連接高爐本體和重力除塵的唯一通道，橫跨生產(chǎn)運輸鐵路兩側(cè)，是整座高爐吊裝難度最大的單體，稍有誤差直接影響原有5#高爐的生產(chǎn)，若造成生產(chǎn)停產(chǎn)，經(jīng)濟損失巨大，而三鋼業(yè)主協(xié)調(diào)時間僅僅只有4小時。為確保萬無一失，十七冶三鋼項目部精心組織，反復(fù)測量實體數(shù)據(jù)，利用BIM技術(shù)模擬吊裝，采用模塊化吊裝方案，選定吊點位置，起鉤下落一氣呵成，僅用3小時23分鐘成功就位，嚴絲合縫。成功實現(xiàn)”一橋飛架南北，天塹變通途”。

　　項目部充分發(fā)揚“一天也不耽誤，一天也不懈怠”的企業(yè)精神，貫徹落實“基礎(chǔ)管理提升三年行動”。以數(shù)字化為核心打造智慧的施工體系，穩(wěn)步提升項目管理能力，保質(zhì)保量完成各項任務(wù)。