2023年6月16日，中國五冶集團承建的河北華豐焦爐煙氣治理項目再次突破極限，僅用5小時順利完成一分廠5號焦爐機側440噸主桁架的吊裝工作，標志著河北華豐煙氣治理項目一、三分廠4座焦爐共8榀焦爐永久大棚主桁架全部吊裝完成，也標志著國內焦化企業在焦爐生產狀態下首次利用大噸位履帶吊裝超大型構件的完美收官！
本項目三分廠的4榀主桁架分別重320噸且跨度均超過100米，采用兩臺800噸履帶吊多工況復雜吊裝；一分廠的4榀主桁架分別重440噸且跨度均超過110米，采用一臺1000噸和一臺1250噸履帶吊多工況抬吊。
由于河北華豐焦爐煙氣治理項目現場原4座焦爐均處于生產狀態，機焦兩側生產設施復雜，且有來回行走大車等特殊情況。因此，為保障焦爐爐體安全并滿足排產要求，業主每次只能給出生產階段悶爐10小時左右的間隙進行作業。
面對焦爐生產限時、作業空間受限、作業環境復雜、桁架跨度大等困難，河北華豐項目部在吊裝前通過前期部署，方案策劃、編制、論證，同施工班組相關人員進行多次研討等措施，確保了吊裝作業的順利進行。同時，項目部運用BIM技術，對環境參數及吊裝工藝全過程進行模擬，動態分析了鋼桁架在高空繞行每個工況下與滑觸線、焦爐本體的碰撞情況，優化作業步驟和履帶吊選型，最終確定在推焦車滑線外對桁架分段牽引、拼裝組對、整體調整、一次成型，在推焦車滑線與焦爐本體之間的端臺設一臺履帶吊、間臺設一臺履帶吊進行雙機多工況抬吊的施工方案。
為完成不同環境條件下大型鋼桁架的吊裝，項目部在每次主桁架吊裝時都會進行編制專項組織方案交底，嚴格落實現場人員職責分工，并主動邀請公司專家組進行現場指導監督，優化吊裝方案，從而使兩臺大型履帶吊完成了穿鋼絲繩、起鉤、增超起配重、跨過滑觸線、抬吊負載行走、空中繞桁架、起吊就位、摘鉤、取鋼絲繩等高難度動作。最終，中國五冶也以“五冶速度、五冶服務、五冶品質”順利完成了河北華豐焦爐煙氣治理項目8榀焦爐永久大棚主桁架吊裝，實現了完美履約。
河北華豐焦爐煙氣治理項目負責人表示，項目團隊將持續以“忠誠 盡職 擔當 有為”的實際行動，科學組織，精心謀劃，抓好安全生產，搞好施工質量，將河北華豐焦爐煙氣治理項目打造成經得起考驗的精品工程、示范工程，在業界樹立良好的豐碑，向業主交一份滿意的答卷。（趙洪浩 楊喜喜）
吊裝現場
