1月13日，“工匠之道”實(shí)踐支隊(duì)的12人，參觀了首鋼京唐指揮中心、高爐主控室、熱軋生產(chǎn)線以及運(yùn)輸碼頭等工作區(qū)域，并與包括“首鋼工匠”獲得者王建斌、張維中在內(nèi)的優(yōu)秀工人代表就工匠精神的內(nèi)核、首鋼社會(huì)保障政策等話題進(jìn)行了交流與探討。他們從方方面面感受鋼鐵產(chǎn)業(yè)的巨大轉(zhuǎn)變。
自動(dòng)化水平高
據(jù)介紹，首鋼京唐公司園區(qū)面積達(dá)30平方公里，大小接近中國(guó)澳門(mén)特別行政區(qū)；園內(nèi)道路開(kāi)闊，廠房和設(shè)備林立，3座高聳的高爐尤為出眾，每座高爐容積達(dá)5500立方米，生產(chǎn)效率、成本指標(biāo)在國(guó)內(nèi)首屈一指，是該公司的“寶貝”。
與該支隊(duì)成員們印象中的鋼企有很大出入的是，該公司所在區(qū)域天是藍(lán)的、海水是藍(lán)的。該公司指揮中心負(fù)責(zé)人透露，現(xiàn)在企業(yè)幾乎可以實(shí)現(xiàn)零排放，高爐向空中排放的白霧是由水蒸氣組成的。下一步，該公司將繼續(xù)響應(yīng)上級(jí)要求，減少水蒸氣排放量。
首鋼京唐給他們最大的沖擊莫過(guò)于極高的自動(dòng)化水平。在前往各工作區(qū)的路上，他們注意到園區(qū)寬廣卻人跡寥寥。領(lǐng)隊(duì)的工人笑言，整個(gè)園區(qū)占地30平方公里，僅有約1萬(wàn)名員工；有時(shí)，一條生產(chǎn)線作業(yè)甚至只需要一兩名工人。
在熱軋作業(yè)產(chǎn)線，該支隊(duì)一行看到熱軋完整作業(yè)流程：熾熱、亮橙色的鋼板在履帶上傳送向前，冷水的噴灑讓其變得暗紅，沖天的白霧騰空而起；隨后，鋼板被一臺(tái)滾筒似的機(jī)器卷起、打捆……整個(gè)流程全部由程序控制執(zhí)行，一整條生產(chǎn)線只需要一名工人控制、幾名工人檢修設(shè)備，完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化；且每?jī)傻饺昼娋涂梢酝瓿梢焕︿摼淼能堉疲a(chǎn)效率是以人工作業(yè)為主的老鋼鐵廠無(wú)法比擬的。此外，工人只需坐在辦公室中遠(yuǎn)程操控，檢修工人不時(shí)維護(hù)設(shè)備即可。
首鋼京唐整個(gè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)創(chuàng)新化、合理化的配置同樣令該支隊(duì)一行贊嘆。產(chǎn)業(yè)園區(qū)充分利用煉制鋼鐵產(chǎn)生的高熱乏氣與周邊的海水資源，建立了海水淡化工廠，并采用熱電聯(lián)產(chǎn)的模式供能。其中，乏氣用于蒸餾淡化海水，并用作冷卻劑供生產(chǎn)所需。海水淡化的副產(chǎn)物——濃鹽水運(yùn)往附近作為化工生產(chǎn)的原料，也減少海水淡化對(duì)海洋的影響。這種模式既節(jié)約資源，又減少污染，充分體現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的理念。
人才“天花板”被打破
1月13日下午，該支隊(duì)一行與首鋼京唐煉鋼作業(yè)部的王建斌、熱軋作業(yè)部的張維中兩名首鋼技能專家進(jìn)行了座談交流。王建斌、張維中是首鋼技能方面最高榮譽(yù)“首鋼工匠”獲得者。王建斌將“全三脫”（脫硫、脫磷、脫硅）自動(dòng)化煉鋼等技術(shù)掌握得爐火純青，先后獲得全國(guó)技術(shù)能手、全國(guó)百姓學(xué)習(xí)之星等稱號(hào)。張維中立足崗位創(chuàng)新，以第一發(fā)明人身份擁有15項(xiàng)國(guó)家專利，先后獲得全國(guó)冶金建設(shè)行業(yè)高級(jí)技能專家、首都市民學(xué)習(xí)之星等榮譽(yù)。
在與首鋼京唐人力資源部人員的座談中，筆者了解到，首鋼在薪資待遇方面建立了健全而人性化的制度，同時(shí)將“尊敬老工匠、佩服好工匠”的觀念融為企業(yè)文化的一部分。該公司將技能人才（即技師、工匠）與管理人才、技術(shù)人才列為平行關(guān)系的3條人才梯隊(duì)，梯隊(duì)之間有明確的對(duì)應(yīng)關(guān)系，允許橫向交互，特別是給高等級(jí)的技能人才的待遇也是極為優(yōu)厚的，完全不低于管理者、研發(fā)者中的高層職員。張維中坦言：“公司就是把成才空間都打開(kāi)了，把過(guò)去‘天花板’都打破了。”據(jù)了解，這兩名“首鋼工匠”級(jí)別的首席技能專家每年稅后收入在40萬(wàn)元左右，這與數(shù)年前的工匠待遇可謂天壤之別。
在安全保障方面，首鋼京唐也取得了卓越的進(jìn)步。這得益于企業(yè)追求產(chǎn)能與生產(chǎn)安全的同步發(fā)展，也離不開(kāi)自動(dòng)化、機(jī)械化的快速普及。王建斌說(shuō)道：“過(guò)去，爐子生產(chǎn)壓力大，領(lǐng)導(dǎo)布置產(chǎn)量任務(wù)完成不了；鋼鐵行業(yè)缺乏精密的測(cè)量?jī)x器，爐壁厚度是否危險(xiǎn)，全靠眼睛看，哪個(gè)部位薄了、厚了、還能煉不能煉，全靠自己說(shuō)了算。但現(xiàn)在，情況得到了顯著改善。2019年，企業(yè)沒(méi)有出過(guò)重大安全事故，這歸功于制度上的‘一票否決制’——無(wú)論業(yè)績(jī)水平高低，但凡出現(xiàn)安全問(wèn)題一律否決評(píng)獎(jiǎng)資格，也歸功于企業(yè)的高自動(dòng)化水平與現(xiàn)代化的監(jiān)測(cè)儀器。現(xiàn)場(chǎng)工人數(shù)量少了，危險(xiǎn)的操作由機(jī)器代替，各項(xiàng)參數(shù)的測(cè)量也由專業(yè)的儀器完成。制度和技術(shù)的改善，讓以往危險(xiǎn)的鋼鐵生產(chǎn)走上了安全化的道路。”
中國(guó)冶金報(bào) 中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)
通訊員 關(guān)書(shū)睿
