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高爐是冶金過程中重要的設備之一，具備產量大，生產效率高、成本低等優點。其結構分為爐喉、爐審、爐腰、爐腹、爐缸及爐底等部位。其中爐底為圓柱體，爐底基礎采用混凝土連續澆筑而成，是整個高爐的穩定核心之一。
在高爐新建、改造或大修過程中，經常遇到爐底底部存在縫隙或漏空區域需進行填充加固的需求。
聯合榮大RG-X壓漿材料，是一種由特種骨料（臨界力度≤2mm）、特種水泥、納米級微粉、功能型外加劑等材料經嚴格配料并預混均勻的干混料。使用時只需按比例加入自來水并攪拌均勻，通過特定機械設備連續壓入即可。材料常溫成型強度高，抗壓強度1d＞20MPa，28d＞60MPa，初始流動度≥300mm。施工可操作時間≥2h。材料具備自密實特性，粘接強度高，壓漿后致密無空鼓，新舊基礎不剝離、整體性好，耐熱溫度≤500℃。
圖為1RG-X壓漿圖示
上圖所示，整個壓漿體系有材料攪拌設備、輸送管路、壓漿設備和連接閥門組成。
圖為根據爐底現場工況與結構參數，如爐底面積、壓漿深度、工況溫度等，設計壓漿開孔的尺寸、數量以及位置分布。
壓漿孔預留球閥開關，用于壓漿流量控制與封閉。按技術要求將RG-X攪拌均勻后，送入進入料斗備用。通過一定功率的壓漿設備吸入材料，依次打開預留壓漿孔然后，待觀察孔溢出漿液，立即封閉并開始下一個壓漿空的注漿，此工藝循環進行直至整個爐底部位完成即可。聯合榮大爐底壓漿技術，施工高效便捷，壓入速度可達到3-5t/h。
圖為壓漿完成
經大量爐底壓漿工程驗證，聯合榮大爐底壓漿技術工藝便捷、能夠高質量、高效率解決客戶的問題，RG-X的材料性能優異，目前已完成項目均在正常運轉中。
