自2024年10月6日廣西梧州金海板坯160mm×(690-850mm)項目成功熱試至今，鐳目電動非正弦振動系統已穩定運行7個余月。該系統在替代傳統液壓振動裝置后，至今零故障、免維護運行，預期年綜合效益可達百萬元，樹立了單電動缸驅動小板坯非正弦振動的新標桿。

　　痛點革新

　　能耗突出

　　2流液壓系統年耗電超37.8萬元(80kWx24hx365 天x0.9 作業率x0.6 元/度)，增加了企業生產成本。

　?。?span>兩流液壓振動電流表實拍圖）

　　功率計算:1.732*380*121.8/1000≈80KW

　　運維成本高（按2流實際消耗成本計算）

　　每年平均更換3個液壓缸(約7萬/個)約21萬元和伺服閥2個約3萬元；液壓站每年更換1次液壓油，每次需要18桶，3400元/桶，年費用約6.12萬元；每月更換1200元濾網，年費用約1.4萬元；疊加爆管風險(單次處理成本超8.5萬元),總運維成本可高達31.5-40萬/年。

　　響應滯后

　　管路復雜致故障排查困難，在人口趨向老?化，智能化不斷提升的大背景下，對人員技能要求高，嚴重影響生產效率。

　　環境適應性差

　　二冷室高溫高濕環境導致液壓缸密封件損耗，伺服閥進水污染油路，對油泵、伺服閥、油缸本體有很大的損傷，影響伺服閥控制精度。

　　(左圖為改造前振痕深度0.2-0.3mm ,右圖為改造后振痕深度0.1-0.2mm)

　　效益實證

　　能耗革命性下降

　　年耗電量從35萬/年多可降至約2.3萬/年(4.8kW×24h×365天×0.9作業率×0.6元/度)，節能率超94.0%。

　?。p流電動非正弦電流表實拍圖功率計算公式）

　　功率計算公式：1.732*380*7.3/1000≈4.8KW

　　備件成本銳減

　　原系統備件年耗高昂，鐳目電動非正弦振動系統兩年免維護，后期兩年一次返廠保養。

　　綜合效益倍增

　　不僅降低能耗、備件兩大成本，還可降低員工勞動強度、提高產品質量，直接增加企業的利潤空間，提高盈利能力。

　　技術優勢

　　精準智控

　　±0.01mm運動精度，毫秒級響應速度，支持在線實時調節振幅/振頻/偏斜率。

　　環境友好

　　全封閉電纜連接，徹底消除油污泄漏風險。

　　智慧運維

　　搭載振動狀態在線監測系統，配備3000+流次工藝數據庫。

　　工藝賦能

　　支持定制化波形曲線存儲，滿足高端鋼種研發需求。

　　鐳目電動非正弦振動控制系統，擁有3000多流的應用案例支撐，多年的實踐經驗助力鐳目公司建立了獨有的工藝振動參數大數據庫，針對不同鋼種、斷面設定和存儲各種振動波形曲線，方便客戶優化工藝參數，助力客戶進行高端品種鋼研發。

　　小結：在小板坯生產斷面上，從單缸液壓驅動到鐳目單缸電動缸智控驅動的技術躍遷，該設備正以每年大幅度的降本實效，重新定義連鑄小板坯振動單元的價值標準，是實現精益生產的重要手段。