本報(bào)特約通訊員 謝鵬洲 通訊員 羅永崗 王蘭

　　近年來，隨著特種石墨、碳纖維、石墨烯等高端新材料的開發(fā)應(yīng)用，炭素行業(yè)展現(xiàn)出光明的發(fā)展前景。

　　作為國內(nèi)炭素行業(yè)的領(lǐng)軍者，方大炭素緊緊瞄準(zhǔn)國際科技前沿，以科技創(chuàng)新引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷做大做強(qiáng)。目前，該公司成為世界前列的優(yōu)質(zhì)炭素制品生產(chǎn)供應(yīng)基地、國內(nèi)涉核炭材料科研生產(chǎn)基地。

　　方大炭素堅(jiān)定不移地走科技興企之路，讓發(fā)展插上科技創(chuàng)新的翅膀，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

　　搶占科技制高點(diǎn) 創(chuàng)新成果枝繁葉茂

　　為了與國際高科技接軌，方大炭素與國內(nèi)高等院校、研發(fā)機(jī)構(gòu)開展密切合作，成立了“清華大學(xué)·方大炭素核石墨研究中心”“中科院山西煤化所·方大炭素研發(fā)中心”“中科院上海物理應(yīng)用研究所·方大炭素研發(fā)中心”“北京科技大學(xué)·方大炭素高爐碳磚聯(lián)合研究中心”等創(chuàng)新研發(fā)機(jī)構(gòu)。

　　為了搶占科技制高點(diǎn)，方大炭素自2009年開展石墨烯研發(fā)工作以來，建立了石墨烯制備中試線，與清華大學(xué)共同開發(fā)石墨烯多孔膜材料制備技術(shù)。目前，該公司正在計(jì)劃與國內(nèi)科研院所簽訂石墨烯系列合作協(xié)議，布局炭素新材料未來發(fā)展，加速推進(jìn)石墨烯研發(fā)與應(yīng)用。

　　近年來，方大炭素科技創(chuàng)新成果枝繁葉茂、碩果累累：《Φ700mm超高功率石墨電極研制》獲得甘肅省工業(yè)優(yōu)秀新產(chǎn)品特等獎(jiǎng)；《超高功率石墨電極研制》獲得甘肅省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)；《炭堆內(nèi)構(gòu)件制造技術(shù)研究》通過國家科技重大專項(xiàng)驗(yàn)收，完成山東石島灣核電站高溫氣冷堆炭堆內(nèi)構(gòu)件的供貨……

　　經(jīng)過多年的研發(fā)積累，方大炭素大規(guī)格電極得到用戶普遍認(rèn)可，尤其得到國外客戶的青睞。方大炭素在解決國內(nèi)大規(guī)格超高功率石墨電極生產(chǎn)技術(shù)短板、提升鋼鐵行業(yè)技術(shù)進(jìn)步方面，發(fā)揮了巨大的影響力和引導(dǎo)力。

　　培育人才成長(zhǎng)沃土 科技創(chuàng)新后勁十足

　　方大炭素一方面積極跟國內(nèi)高等院校開展技術(shù)交流與合作，通過采取“請(qǐng)進(jìn)來”“走出去”等舉措，讓科研人員充實(shí)理論知識(shí)、豐富科技實(shí)踐；另一方面，以打造優(yōu)秀技術(shù)帶頭人、技術(shù)骨干為抓手，全面提高科研隊(duì)伍整體實(shí)力和水平。該公司在強(qiáng)化“傳、幫、帶”作用的同時(shí)，敢于給青年科技人員壓擔(dān)子，一批優(yōu)秀的青年技術(shù)帶頭人及專家脫穎而出，成為企業(yè)科技研發(fā)的中堅(jiān)力量。

　　該公司建立的博士后工作站，在人才引進(jìn)方面發(fā)揮著重要作用，為該公司的科技研發(fā)注入新鮮血液，成為吸引人才、培育人才、加速科技成果轉(zhuǎn)化的新高地。

　　多措并舉 激發(fā)科研內(nèi)生動(dòng)力

　　為了激發(fā)內(nèi)生動(dòng)力，方大炭素先后與蘭州市知識(shí)產(chǎn)權(quán)局等部門聯(lián)合舉辦知識(shí)產(chǎn)權(quán)培訓(xùn)，邀請(qǐng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)專員定期向該公司技術(shù)人員講解專利布局、專利申請(qǐng)等相關(guān)知識(shí)。同時(shí)，該公司派專人積極參加各類專題培訓(xùn)班。該公司通過培訓(xùn)，增強(qiáng)了技術(shù)人員知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識(shí)，提高了發(fā)明專利申請(qǐng)的授權(quán)率。該公司還出臺(tái)了專利申請(qǐng)系列獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制：發(fā)明專利授權(quán)每項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)3萬元、實(shí)用新型專利授權(quán)每項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)1萬元，極大地鼓舞了員工申請(qǐng)專利的積極性，使制約生產(chǎn)的瓶頸問題逐步得以解決。

　　除在傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品方面深耕細(xì)作外，該公司還積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，夯實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量基礎(chǔ)管理。近年來，該公司持續(xù)開展科技攻關(guān)，將提質(zhì)增效、節(jié)能減排貫穿于質(zhì)量管理每個(gè)環(huán)節(jié)。各生產(chǎn)工序開展攻堅(jiān)戰(zhàn)，相繼攻克了穩(wěn)定壓機(jī)壓力、解決細(xì)結(jié)構(gòu)石墨多燒裂紋問題、縮短環(huán)式爐升溫曲線提高焙燒工序產(chǎn)能等技術(shù)難題，提升了產(chǎn)品的科技含量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　該公司勞模工作室、創(chuàng)新工作室也日益成為技術(shù)交流、課題攻關(guān)、新品研發(fā)、創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)、學(xué)習(xí)培訓(xùn)的基地。