本報特約通訊員 謝鵬洲 通訊員 邱蓉
從西北蘭州到東北吉林，從華東合肥到西南成都，方大炭素控股子公司星羅棋布。通過資源整合、優勢疊加，方大炭素形成了前所未有的規模優勢、生產優勢、裝備優勢、科技優勢，成為世界“炭素航母”級的現代化企業。
科技是企業發展之基，創新是企業進步之魂。在方大炭素，科技創新的腳步從未停滯。該公司成立以勞模為引領的創新工作室，將創新的觸角延伸到企業各類技術革新、設備改造、工藝改進、項目建設、安全生產等主體性工作。他們通過創新實踐活動，解決生產經營遇到的一道道難題。2019年，他們完成各類小改小革和創新項目90余項，創效近千萬元。
勞模標兵為引領
方大炭素在邁向“炭素航母”級的現代化企業過程中，離不開一批批樂于奉獻、勇于突破的優秀代表。在該公司大力支持下，勞模創新工作室應運而生。
目前，該公司共擁有兩個勞模創新工作室，一個由甘肅省勞動模范張平香領銜，一個由甘肅省五一勞動獎章獲得者張想想領銜。兩個創新工作室吸納了該公司一批有技術、有膽識、有能力的優秀工程師、電氣技術人員，其中工程師30名、助理工程師4名、高級技師2名，涉及機械、液壓、電氣、材料、化工等專業。
同時，該公司投入人力、財力、物力，全方位支持建設勞模創新工作室。該公司配備了完備的器材工具、科研儀器、辦公電腦、信息聯網和專業資料等，以及相應的軟件工具；制訂學習交流、科研攻關、成果轉化、獎勵激勵、人才培養等相關工作的規章制度，并規定凡是加入勞模工作室的成員，對其給予人、財、物全方位支持。
“組織、根據地、經費，齊活嘍，可以擼起袖子加油干了！”方大炭素壓型廠工作室領銜人張想想信心滿滿地說。
在方大炭素，兩個勞模創新工作室互相趕、超、比、學，交流學習，競相爭艷，成果累累，逐漸形成良性發展態勢。
技術革新結碩果
2019年，炭素行業面臨急劇變化的市場形勢，誰能降低生產運行成本，誰就能贏得市場主動權。該公司勞模創新工作室領銜人張平香、張想想臨危受命，就如何降低生產運行成本開展了“比、學、趕、幫、超”技術攻關競賽。
該公司壓型廠3號振動成型機屬從德國進口的設備，是碳磚生產的主體設備。如何解決該振動成型機的工控備件受設備廠家控制的難題？這個重擔落到了張平香團隊肩上。接到任務后，張平香創新工作室立即成立攻關小組、提出方案，對該振動成型機控制系統工控備件展開技術攻關。
面對一次次的測試失敗，他們沒有退縮，始終以“困難面前不低頭，咬定青山不放松”的鉆勁不斷調整完善。經過幾個月的技術攻關，他們終于破解了該振動成型機的工控新備件無法更換的技術難題，并利用停產時間成功完成了新備件ET200S通訊模塊測試。自此，方大炭素壓型廠該振動成型機備件徹底擺脫了設備廠家的控制，節約費用40多萬元。
2019年，西門子觸摸屏出現“黑屏”現象后，設備無法得到及時監控及操作。面對熱媒爐運行程序無地址定義及觸摸屏程序加密無法上傳的問題，張平香團隊討論確定了技術方案，重新開發觸摸屏操作、監控畫面程序，利用生產間隙完成新觸摸屏安裝及在線調試，保證了兩臺熱媒爐控制系統及設備安全穩定運行，節約了兩臺熱媒爐西門子觸摸屏系統改造費用5萬元。
據了解，7號壓機液壓系統使用日本進口水冷卻器，散熱面積為5.8平方米。近年來，該冷卻器冷卻效果差，液壓系統油溫偏高使7號壓機液壓系統液壓油黏度降低、油膜強度降低、潤滑性能降低、摩擦力增加，導致系統發熱形成惡性循環，原液壓系統冷卻裝置設計不能適應熱平衡要求。
為此，他們對原液壓系統冷卻裝置開展創新性研究攻關。他們反復構思，精細比對，多次對運行參數核對確認后，最終確定板式換熱器散熱面積為24平方米即可滿足熱平衡要求，節約直接效益7萬余元。更換24平方米板式換熱器后，液壓系統溫度為40攝氏度左右，液壓故障率明顯降低。
