本報實習記者 趙萍
“進入5G時代，‘互聯(lián)網(wǎng)+’為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提升、新興產(chǎn)業(yè)壯大插上‘智能的翅膀’……”
伴隨著會場一陣又一陣熱烈掌聲，唐山市委常委、副市長楊華森為2019（第五屆）中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+推進大會的致辭圓滿結束。
今年6月份，工信部正式發(fā)放5G商用牌照，標志著我國進入5G商用元年。5G的應用，給各行各業(yè)發(fā)展提速提供了強勁動力。那么，鋼鐵行業(yè)該如何借力5G實現(xiàn)高質量發(fā)展？鋼鐵產(chǎn)業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)技術如何相輔相成、融合發(fā)展？鋼鐵產(chǎn)業(yè)如何在5G時代實現(xiàn)智能化升級？鋼鐵企業(yè)如何借力5G突破智能制造水平提升的制約？
在此次大會上，參會嘉賓的精彩發(fā)言解答了這些疑問。
探索兩業(yè)融合發(fā)展之路
“兩業(yè)融合（先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)）要充分發(fā)揮市場主體的積極性，勇于探索，大膽試錯。要經(jīng)過努力和推進，探索出適合我國產(chǎn)業(yè)特色的兩業(yè)融合發(fā)展之路。”在談到我國工業(yè)發(fā)展正進入加快推進轉型升級，實現(xiàn)高質量發(fā)展階段時，國家發(fā)展和改革委員會產(chǎn)業(yè)發(fā)展司副司長李忠娟鼓勵鋼鐵企業(yè)進行試點示范，并舉例介紹了特銳德、陜鼓、華為、網(wǎng)易、小米等幾個企業(yè)較為成熟的路徑和模式，以供借鑒。
李忠娟的精彩發(fā)言贏得了會場熱烈掌聲，同時吸引了會場一大波代表紛紛舉起手機拍照。
“要加快原材料工業(yè)和服務業(yè)的融合步伐，加快原材料行業(yè)從提供產(chǎn)品向提供產(chǎn)品和專業(yè)服務解決方案轉變。”李忠娟的這段發(fā)言給鋼鐵行業(yè)轉型發(fā)展提供了新思路。中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會副秘書長、中國冶金報社社長陸聞言在致辭中也表示，未來鋼鐵企業(yè)將由材料供應商向綜合材料服務商轉變。
那么，進入5G時代，為實現(xiàn)向綜合材料服務商的轉變，該如何利用互聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)和鋼鐵產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展？
結合唐山市鋼鐵產(chǎn)業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)的融合發(fā)展實踐，唐山市工業(yè)和信息化局黨組書記、局長徐樹成向參會代表分享了唐山市融合發(fā)展的思路和舉措，包括對政府管理部門、企業(yè)管理者開展素質培訓，聚合行業(yè)優(yōu)質技術和服務資源，優(yōu)化供需對接，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設并強化政策支持等。
5G讓鋼鐵行業(yè)智能化轉型升級更快
“5G服務智能制造6大場景，能滿足70%以上工控場景。”寶山鋼鐵股份有限公司中央研究院智能制造研究所首席研究員顧廷權對5G技術在鋼鐵行業(yè)的應用進行了展望。
顧廷權表示，智能制造需要無線連接的“柔性”，這種柔性給智能制造帶來新的價值：通過機器人無線協(xié)助和AR輔助提高生產(chǎn)效率，通過維護和生產(chǎn)的靈活安排實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時掌握，通過無線代替線纜降低連接成本50%~70%。從這一點來說，5G聯(lián)網(wǎng)幫助智能工廠實現(xiàn)更“柔性”的制造，加快鋼鐵行業(yè)轉型升級步伐。
成都積微物聯(lián)電子商務有限公司首席產(chǎn)品官陳力分享了關于鋼鐵行業(yè)智能化轉型升級的幾點思考：“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的智能化升級需要通過大數(shù)據(jù)、全連接、全協(xié)同打通數(shù)據(jù)孤島，并通過運用先進控制算法+機理模型+大數(shù)據(jù)分析模型、生產(chǎn)過程控制模型等方式實現(xiàn)自動化控制，同時傳統(tǒng)應用向云上遷移，開放、共享應用服務。”
進入5G時代，鋼鐵行業(yè)智能制造如何實現(xiàn)更快升級？
“智能制造不只是一項技術，還涉及管理等各個方面，應該引起鋼鐵企業(yè)從上到下的重視。”顧廷權特別指出：“高效管理是關鍵，做到把準確的數(shù)據(jù)在正確的時間傳達給應當傳達的流動的人，以便做出正確的決策，這樣有助于形成一個緊密結合的制造工程，推動企業(yè)智能制造水平的提升。”
“人才是企業(yè)智能制造發(fā)展一個重要的因素。”河鋼唐鋼信息自動化部副部長王映紅指出，智能制造技術更新數(shù)據(jù)極快，落到實體還需要做很多工作，且又涉及多個專業(yè)領域，因此，專業(yè)人才的培養(yǎng)和引進必須引起重視。
5G為突破智能制造發(fā)展制約創(chuàng)造了條件
在中國冶金報社社長助理陳曉莉主持的對話與交流環(huán)節(jié)中，顧廷權向交流嘉賓分享了制約企業(yè)智能制造水平提升的幾個問題。
“寶鋼從開始實施智能制造到現(xiàn)在有4年時間了，目前處于自動化邁入數(shù)字化的前期階段，存在產(chǎn)品質量數(shù)據(jù)獲取不全、通過數(shù)據(jù)監(jiān)測調整生產(chǎn)延時、數(shù)據(jù)沒有實現(xiàn)互聯(lián)互通等問題。”他認為，這些問題正制約著企業(yè)智能制造水平的提升。
這其中，鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)的“黑箱”系統(tǒng)是一個重要因素。眾所周知，鋼鐵行業(yè)是多工序、長流程的流程工業(yè)。在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)設備內部的各種化學反應、物理變化和重要參數(shù)等從外部無法看出，也無法通過傳統(tǒng)手段測出。
“數(shù)字感知可以讓鋼鐵全流程‘黑箱’變透明。”中國工程院院士、東北大學教授王國棟分享的“互聯(lián)網(wǎng)+鋼鐵”如何幫助鋼鐵生產(chǎn)更加智能的報告，正好解答了這一問題。其中，他提及的數(shù)字感知系統(tǒng)可以通過人工智能及實測大數(shù)據(jù)優(yōu)化數(shù)學模型高效率地實現(xiàn)高精度數(shù)字感知，并在5G的助力下，更便利地破解鋼鐵行業(yè)“黑箱”系統(tǒng)。
由此看來，5G為解決或改善“黑箱”系統(tǒng)問題提供了可能，有助于工業(yè)智能制造加速進入數(shù)字化階段。
此次大會，與會代表形成共識：5G帶來的不僅是網(wǎng)絡的提速，而且是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化升級的提速，更是鋼鐵行業(yè)新舊動能轉換、轉型升級、實現(xiàn)高質量發(fā)展的提速。
