本報記者 孟祥林 通訊員 高飛 葛小波
近日，工信部公布了2020年企業上云典型案例名單，鞍鋼集團攀鋼集團西昌鋼釩有限公司（以下簡稱攀鋼西昌鋼釩）信息系統上云實踐項目名列其中。這是攀鋼西昌鋼釩與阿里工業云合作開拓冶金行業云端應用服務新領域取得的新成效，標志著攀鋼西昌鋼釩私有辦公云平臺、生產云平臺和“鋼鐵大腦”人工智能等新技術，成功且整體部署在阿里共有云上，有力地提升了攀鋼西昌鋼釩數智化服務水平，為攀鋼構建數智生產營銷體系和加快“智慧攀鋼”建設做出貢獻。
覆蓋全流程 打響上“云”攻堅戰
“攀鋼西昌鋼釩在沒調整信息化應用部署模式、系統應用沒上‘云’前，每天信息化系統的電文丟失及錯誤等故障時有發生，嚴重影響了生產及管理業務的開展。同時，運維人員疲于處理此類低級錯誤，運維效率不高，也浪費了人力資源。”攀鋼西昌鋼釩副總經理周敏告訴《中國冶金報》記者。
攀鋼西昌鋼釩投產至今，信息化管理系統在生產運營過程中積累了海量數據，同時，設備故障、系統運維成本等風險也給攀鋼西昌鋼釩產業結構調整與產業升級帶來諸多挑戰。隨著工業4.0時代的到來，大數據、云計算技術的發展成熟，攀鋼西昌鋼釩堅持實施創新驅動發展戰略，依靠科技創新提高產品競爭力和經濟效益，通過建立一個面向生產制造、管理和服務的工業大數據平臺，提升企業的效率和效益。
攀鋼西昌鋼釩信息系統上云實踐項目領導小組和工作小組由此而生，并按照“兩步走”的思路，制訂了詳細的遷移實施方案、系統測試及風險評估等5個方案。該項目是“智慧攀鋼”建設的一個重要項目，面向鐵、鋼、釩復雜的生產工序，熱軋、冷軋、板材數百個產品，覆蓋從生產環節到客戶端全流程，是該公司全面提升運營效率、響應效率和生產效率，充分滿足攀鋼數智化營銷業務的必然需求。
由于該項目體系龐大、涉及面廣、技術要求極高，攀鋼西昌鋼釩將其列為重點攻關項目，組織精兵強將，把項目細化到各專業團隊，提早規劃、全面布局、重點突破，確保各節點按計劃高效推進，打響了大規模的目標攻堅戰。
借力“鋼鐵大腦” 消除數據孤島
為保障該項目穩步推進，攀鋼西昌鋼釩與攀鋼旗下的西部物聯、阿里云等參建各方密切配合、高效協同，開展了多次現場交流和技術研討，召開了業務專題會議96場，超過768人次參會，其中主要流程7項、功能點48個、報表17張。在系統設計階段，團隊完成設計內容48項、設計文檔14冊。
攀鋼西昌鋼釩采用虛擬PC集群技術，搭建公司私有云平臺系統遷移上“云”，給生產云和辦公云各配1臺大容量服務器用于數據備份和運行應用服務器，利用商務智能組和專業管理組上的存儲剩余資源，結合遷移進度切換到新購存儲資源。
攀鋼西昌鋼釩在“鋼鐵大腦”的基礎生產數據平臺上，利用2臺千兆交換機連接業務數據，2臺萬兆交換機連接云內通道、云管理、備份數據；通過專用網絡實現碎片化數據云存儲，在云端進行數據打通，關聯打通原材料、設備、檢驗等各個環節數據，消除數據孤島，搭建數據中臺，為后續工藝優化提供數據基礎。
攀鋼西昌鋼釩借助阿里工業云平臺的云計算處理能力和先進的算法模型，通過建立專家模型+大數據機器深度學習模型，對煉鐵、煉鋼、板材等5大工序的傳統模型進行重新構筑，實現了工藝參數的實時推優、生產信息的實時展示等智能服務。同時，借助阿里云的人工智能算法平臺，實現表檢智能分級判定；在板材廠連退機組生產過程中，改變了過去依靠表檢儀+人工定性質量判定的模式，創新提出了模型自動量化判定的模式。2019年，攀鋼西昌鋼釩完成各系統應用服務遷移上“云”。
敢于第一個“吃螃蟹” 實現高精準低風險
在搭建私有辦公云和生產云平臺工作中，攀鋼西昌鋼釩把OA（辦公自動化）協同辦公系統、智慧工會等應用系統，從物理服務器遷移部署至該公司私有辦公云平臺，把MES系統（制造企業生產過程執行管理系統）、質量管理系統、設備功能精度管理系統、智慧裝備管理系統等應用及數據庫服務，遷移部署至該公司私有生產云平臺。
在業務創新應用方面，攀鋼西昌鋼釩通過建設煉鋼物料優化和冷軋智能表檢判定2個“鋼鐵大腦”項目，運用大數據、云計算和人工智能等新技術，把所有的應用成果整體部署在阿里共有云上。
“2018年底，我們調整思路，敢于第一個吃螃蟹，率先利用原有的X86服務器搭建了公司的私有云基礎平臺，并陸續完成存量信息系統遷移上云工作。目前，最明顯的收獲就是電文故障幾乎沒有了、服務器資源得到了更高效的利用、運維更便捷簡單、故障時間顯著降低。”周敏說。
攀鋼西昌鋼釩充分利用云平臺的高精準可靠性，通過整合生產制造執行系統、辦公系統、業務管理系統資源，實時動態管理分配資源，提高服務器資源的利用率。同時，徹底消除和避免信息系統之間因時差造成的電文丟失等故障。2020年12月，攀鋼西昌鋼釩完成數據庫服務器遷移上私有云平臺，有效地降低了系統運行風險、運維成本。
《中國冶金報》（2021年7月27日 04版四版）
