面對風(fēng)起云涌的新一代信息技術(shù)革命與產(chǎn)業(yè)變革，被譽為“共和國工業(yè)長子”的遼寧搶抓機遇，將豐富的工業(yè)場景資源轉(zhuǎn)化為振興新優(yōu)勢，推動數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合，遼沈大地正在悄然發(fā)生“數(shù)字蝶變”。
老工廠變身數(shù)字化生產(chǎn)車間
20世紀(jì)60年代初開始發(fā)行的第三套人民幣5元紙幣的正面，一位煉鋼工人手握取樣勺專心致志煉鋼的圖景，是一代人的時代記憶。
如今，這一景象已退出歷史舞臺。在鞍鋼股份有限公司煉鋼總廠三分廠煉鋼作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)爐前，已不見工人身影，控制室內(nèi)的技術(shù)工人通過電腦屏幕觀察爐火亮度與形狀來判斷爐渣情況，這里的智慧煉鋼系統(tǒng)，仿佛給復(fù)雜設(shè)備裝上了“眼睛”和“大腦”，讓車間工作環(huán)境和作業(yè)方式煥然一新。
新一代信息技術(shù)提升了作業(yè)效率，也提高了生產(chǎn)質(zhì)量。鞍鋼冷軋廠使用了基于5G的“機器視覺帶鋼表面檢測技術(shù)”，實現(xiàn)在線識別及存儲帶鋼表面缺陷信息，檢測準(zhǔn)確率接近100%，每套系統(tǒng)每年可帶來180余萬元的經(jīng)濟效益。
“一五”時期，國家確定的156個重大項目中，遼寧擁有24項，位居全國前列。如今的遼寧，正依靠雄厚的工業(yè)基礎(chǔ)將新一代信息技術(shù)應(yīng)用于工廠里，讓一批像鞍鋼這樣的老字號企業(yè)實現(xiàn)了智能化生產(chǎn)。
特變電工沈陽變壓器集團打造的鐵芯數(shù)字化車間實現(xiàn)能耗降低10%以上；沈陽海爾冰箱智能工廠實現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短30%以上、勞動生產(chǎn)率提高28%；撫順新鋼鐵建成的“5G 冶金全流程”智造中心將煉鐵、煉鋼、螺紋鋼、線材等工序成本連續(xù)3年大幅降低……
據(jù)遼寧省工信廳介紹，從研發(fā)、制造及系統(tǒng)集成，到整個鏈條上提升制造業(yè)智能化水平，遼寧全力促進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，近3年來，遼寧已有109個智能制造重點項目建設(shè)完成，通過智能化改造，企業(yè)生產(chǎn)效率平均提升21.2%，運營成本平均降低15.6%。
工業(yè)云平臺拉近產(chǎn)業(yè)鏈距離
生產(chǎn)環(huán)節(jié)智能化只是數(shù)字化賦能的一個側(cè)面。從設(shè)備運營維護到售后服務(wù)，在數(shù)字化賦能下，遼寧產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)之間的距離走得越來越近，銜接越來越順暢。
最近，大連亞明汽車部件股份有限公司在重點設(shè)備上全部加裝了傳感器和數(shù)據(jù)采集模塊，設(shè)備出現(xiàn)故障時，現(xiàn)場維修工戴上專用眼鏡，面前的場景瞬間就可以真切地同步到千里之外的專家處，維修工可根據(jù)專家的提示進行操作。
“原來遇到這種情況，我們要把設(shè)備廠商的專家請到工廠里來，現(xiàn)在利用AR和5G技術(shù)，在云端我們就能把問題解決了。”大連亞明汽車部件股份有限公司副總經(jīng)理肖慶陽說。
在擁有87年歷史的沈陽鼓風(fēng)機集團股份有限公司，售后技術(shù)服務(wù)現(xiàn)在基本依托“沈鼓云”服務(wù)平臺展開，在平臺上可實時查看企業(yè)銷往各地的設(shè)備的運行情況，實現(xiàn)與客戶的實時“零距離”交流。目前，這一平臺線上服務(wù)用戶387家，監(jiān)測機組總數(shù)達4000余臺，平臺已在線消除故障82臺次，指導(dǎo)用戶立即停機避免更大損失41臺次，有效保障了用戶的機組安全和經(jīng)濟利益。
“‘服務(wù)型制造’是大勢所趨。”集團董事長戴繼雙說，數(shù)字化的轉(zhuǎn)型，讓企業(yè)為客戶提供的服務(wù)更精準(zhǔn)，可以改變企業(yè)的運營管理和發(fā)展方式，進而實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
遼寧省提出，到2023年力爭培育形成一批可復(fù)制可推廣的數(shù)字化管理典型模式和應(yīng)用場景，培育網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同新業(yè)態(tài)，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同的比例達到35%；培育智能化制造新模式，推動企業(yè)開展智能化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間和智能工廠建設(shè)。
構(gòu)建工業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)支撐力
“滴！”體驗者把小小的綠色方塊放在掃描區(qū)，上面的二維碼被自動識別，隨后被機械手抓取到傳送帶上，另一端的機械手經(jīng)自動分類，將其抓取到綠色盒子中。
中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司遼寧省分公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說，這個場景模擬了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析體系。“這一體系賦予機器零部件和產(chǎn)品‘身份證’，生產(chǎn)、出廠、配送、經(jīng)銷等每個環(huán)節(jié)都可全程追溯。”
目前，這一體系已經(jīng)在禾豐牧業(yè)的飼料加工、鞍鋼的鋼鐵生產(chǎn)等行業(yè)節(jié)點實現(xiàn)覆蓋。
據(jù)遼寧省工信廳介紹，遼寧省通過構(gòu)建工業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)支撐力，提升制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展水平，推動制造業(yè)生產(chǎn)方式和企業(yè)形態(tài)根本性變革。
沈陽新松機器人自動化股份有限公司自主研發(fā)并生產(chǎn)的“火弧”機器人智能焊接系統(tǒng)，專為高要求的弧焊應(yīng)用開發(fā)，中空弓形手臂減少工件干擾，大大提高作業(yè)靈活性，去年一亮相就備受市場關(guān)注。如今，沈陽新松機器人已經(jīng)構(gòu)建了從軟件系統(tǒng)、工業(yè)控制芯片，到配套硬件的全體系自主可控工業(yè)軟件與控制平臺，服務(wù)于遼寧產(chǎn)業(yè)智慧升級。
“遼寧的產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的應(yīng)用場景和數(shù)字產(chǎn)業(yè)化的數(shù)據(jù)優(yōu)勢非常明顯，是一副‘好牌’，也是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代的最大本錢！”中國東北振興研究院副院長李凱說。
