本報訊 日前，首鋼京唐公司生活水系統智能化改造順利完成并投入運行，實現完全自動化控制，年可節電約20萬千瓦時。
首鋼京唐能環部原水區域負責整個廠區的生活水供應，原先由2臺工頻泵和1臺變頻泵組成傳統的變頻調速恒壓節能供水系統。雖然此系統能夠實現自動調壓控制，但因用戶與泵站的距離不等，末端壓力隨用水量波動而波動，遠端用戶用水體驗不好，需要頻繁啟停工頻泵來滿足用戶高峰、低谷時段的用水需求。每班至少2~3次的啟停泵操作，不僅增加了工作強度，還增加了能耗。
針對這種狀況，能環部水電作業區原水區域作業長張波聯合設備室、技術室以及本區域專業人員和基層職工共同成立了“水泵節能小分隊”，從設備、技術和運行角度著力尋找突破口。在了解到北京一個設備廠家正在研發的智能控制系統不僅能夠實現泵站全自動運行，還能夠自動調節匹配水泵最佳工況點后，該團隊與廠家商議，決定先免費試用，并立即組織進行系統改造。
此次改造是將原有的2臺工頻泵全部升級為變頻調節，然而軟件系統的調試困難重重。為不影響白天廠區生活用水，調試工作都在晚上進行。項目團隊結合廠區實際用水規律對控制程序中的壓力—流量—頻率曲線進行反復校核和設置，因為每一個參數設置不合理都會導致系統水壓過高或過低，影響用戶用水，甚至對管網造成損壞。于是，他們輪流每晚在現場盯調試，驗證每個參數實際運行情況，力求達到最佳運行效果。他們還在調試中詳細制訂了系統崩潰后手動恢復供水的處置方案和操作流程，并且進行了多次演練，確保系統的安全穩定。
該系統正式投運后，3臺水泵通過多變量控制技術調整頻率及開啟臺數，使水泵始終在性能曲線的高效區運行，且每小時用電量由33千瓦時降到了10.7千瓦時，節能率高達67.5%。同時，該系統全自動調整水泵頻率，使管網壓力一直保持穩定，降低了勞動強度。 （尹松松）
《中國冶金報》（2022年1月11日 04版四版）
