李永華 口述 吳兆軍 胡亞帥 整理
我是河鋼邯鋼自動化部維護三車間外圍作業區作業長李永華，在河鋼邯鋼自動化設備運維崗位工作快15年了。這兩年我們加快推進智能化技術應用，開發了多項智能運維系統，這讓我們繁重的運維工作變得更簡單、更高效了。
2月21日10時25分，值班室電腦發出急促的報警聲，河鋼邯鋼煉鐵部360平方米燒結機脫硫脫硝崗位送風流量壓力數值偏低，4號流量計檢測有問題。我和葛璐飛（河鋼邯鋼自動化部維護三車間外圍作業區三檔技術主管）立即帶上我們的運維“神器”前去處理。5分鐘后，我們來到了故障現場。此時，360平方米燒結機脫硫脫硝崗位操作人員張建打來電話請求支援。我回答：“我們已經在現場處理，請密切關注送風流量壓力數值情況。”這讓他覺得有點意外。
之所以能先于崗位人員發現設備故障，得益于我們自主開發的設備智能運維系統。這一系統包括遠程運維和“維易寶”兩款軟件。其中，遠程運維軟件通過采集設備不同狀態下的溫度、壓力等相關參數，上傳至大數據平臺，形成設備運行狀態曲線圖，并設置預警點，設備一旦處于非正常狀態，立刻報警提醒運維人員；“維易寶”軟件通過大數據、圖像可視化等技術，將現場的調節閥、執行機構等設備信息采集到大數據平臺，并結合現場工藝設備、檢修記錄等，將設備的型號、使用說明、點檢記錄等相關信息裝入小小的移動端里，方便維護人員詳細了解設備情況，最大程度縮短故障處理時間。
我們打開App“維易寶”掃了一下4號流量計旁邊的二維碼，流量計型號、量程、使用說明、接線方式、更換記錄、常見故障等詳細信息瞬間顯示。查看信息后，我們迅速定位問題，原來是接線端子松動導致檢測數值偏低，緊固端子后，送風流量壓力數值恢復正常。
從故障報警到數值恢復整個過程用時不到10分鐘，而以前發現并處理這類故障至少需要30分鐘以上，操作人員張建為我們豎起了大拇指。
