本報訊 近日，河鋼集團衡板包裝公司（下稱衡板包裝）重點科技項目“基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的冷軋板表面質(zhì)量精細(xì)化管理系統(tǒng)的研發(fā)及應(yīng)用”投用，實現(xiàn)了對鋼材的自動檢測，達(dá)到了提高質(zhì)量檢測精度、控制精度以及生產(chǎn)效率的目的，突破了國外技術(shù)封鎖。
該項目采用基于數(shù)據(jù)壓縮技術(shù)的冷數(shù)據(jù)存儲，最大限度滿足了生產(chǎn)企業(yè)對于長期質(zhì)量追溯、檢測結(jié)果按需留存的需求；物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用讓缺陷標(biāo)準(zhǔn)可查、生產(chǎn)過程可追溯、整體結(jié)果量化評估，極大提升了衡板包裝的智能化管理水平和自主創(chuàng)新能力。
在實際應(yīng)用中，該項目的核心系統(tǒng)——帶鋼表面缺陷檢測系統(tǒng)的檢測精度高達(dá)0.25（毫米/像素），在生產(chǎn)線速度達(dá)到300米/分鐘的情況下實現(xiàn)實時檢測。基于高精度的缺陷定位，該系統(tǒng)能夠自動檢測十幾種常見的缺陷類型，同時進(jìn)行精準(zhǔn)的分類和分級，準(zhǔn)確率達(dá)到95%以上，并自動生成每卷產(chǎn)品的缺陷質(zhì)量地圖，為生產(chǎn)人員提供最為直觀、全面的質(zhì)量信息。 （劉玉紅）
《中國冶金報》（2024年06月04日 04版四版）
