本報訊 近日，一輛集綠色、環(huán)保、高端為一體的新型智能廢液運輸車在中國寶武新鋼集團技術(shù)中心上線運行。
新鋼集團技術(shù)中心鐵前檢化作業(yè)區(qū)焦化檢驗班主要負責(zé)化工產(chǎn)品檢驗工作，以前，化工產(chǎn)品檢測及清洗玻璃器皿產(chǎn)生的廢液收集、處置一直是個麻煩事，環(huán)保壓力大。
“以前，我們班購置15個廢液桶用于儲存廢液，每周約有200升含油含苯廢液。這些廢液主要是清洗蒸餾器皿、到期化工產(chǎn)品等產(chǎn)生的。廢液收集處置都靠人工操作，效率低下且存在一定的安全隱患，國內(nèi)尚無相關(guān)的設(shè)施運輸廢液。”班長萬琦芬話語中透出一絲無奈。
“廢液桶較重，需要兩人配合，在搬運過程中有傾倒的風(fēng)險，化工產(chǎn)品容易沾染衣物。處置一次廢液需要花費一個多小時，特別是在嚴冬酷暑天里，職工勞動強度大。含工業(yè)萘廢液桶冷卻后結(jié)晶，需要使用工具挖出。廢液桶放置在操作室，化工氣味重，影響職工的作業(yè)環(huán)境。”運輸和處置廢液的工友鐘小貓說道。
怎么辦？該班摒棄等、靠、要的思想，研究討論設(shè)計整改方案。歷時3個月，他們自主研發(fā)出廢液抽吸裝置和一輛新型廢液運輸車，徹底解決了廢液桶堆積、氣味飄散的問題，再也不需職工手提和傾倒廢液桶。此外，該班還在中轉(zhuǎn)器上加裝了一套加熱系統(tǒng)，解決了工業(yè)萘結(jié)晶堵塞問題，不需對箱內(nèi)結(jié)晶固體進行人工清理，減輕了職工勞動強度。
該班以往每3天就需處理一次檢測廢液，如今每10天處理一次，勞動效率大大提高，極大改善了員工工作環(huán)境。“這個技改成果，我們還正準備申報國家發(fā)明專利吶！”萬琦芬說道。（張俊）
《中國冶金報》（2024年12月17日 04版四版）
