本報訊 “自塞棒控制系統改造實施后，關鍵備件壽命顯著延長，維修費用降低，同時大幅度提升了生產效率，可謂一舉三得。”2月8日，在河鋼集團唐鋼公司長材事業部二連鑄作業區，設備機動部電氣技術室高級工程師范輝在查看設備運行情況時，聽到了現場職工的積極反饋。
塞棒作為連鑄生產線關鍵設備，用于調節水口開度，保障澆鑄質量。然而，原有塞棒連接電纜組件保護套管機械強度不足，耐鋼水噴濺性能差，易導致連接電纜破損；同時，連接格蘭頭因反復插拔易松動，易造成信號線斷裂。
針對此問題，設備機動部電氣技術室技術骨干反復開展實驗研究和方案論證，制訂了詳細的改善方案。他們創新性地采用金屬軟管外覆不銹鋼編織網線管的雙重防護結構，取代了原有的單一金屬保護管，切實增強了保護套管的機械強度及耐鋼水噴濺能力。
此外，團隊還實施了系列配套改進措施：以羊角接頭替代格蘭頭，通過螺栓固定不銹鋼編織網線管，防止其與重載連接器脫落；采用20針插芯替換16針插芯，通過信號線并聯增大導電面積，提升信號傳輸可靠性；利用廢舊重載連接器底座制作組件存放架，延長插針使用壽命。
“這一系列措施徹底消除了設備運行的潛在風險，每年可為企業創造34.6萬元的經濟效益。”長材事業部二連鑄作業區職工夏曉輝稱贊說。（趙東利 劉艷輝）
《中國冶金報》（2025年02月27日 02版二版）
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