本報通訊員 朱峰
作為國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，鋼鐵行業(yè)正站在工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的前沿。永鋼集團線材廠讓傳統(tǒng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)與新興數(shù)字技術(shù)相遇，碰撞出智慧的火花。
走進永鋼集團線材六廠集控中心，工作人員坐在電腦前，僅需輕點鼠標，就能一鍵完成生產(chǎn)操作，大屏幕上可實時顯示產(chǎn)線自動化運行的監(jiān)控畫面。永鋼集團優(yōu)鋼事業(yè)部電氣設(shè)備工程師種可可介紹，“屏幕上標注著加熱爐內(nèi)部溫度的柱狀圖，借助數(shù)字平臺，不僅可以控制整體溫度，還能根據(jù)需求進行‘智能’分區(qū)控溫，從而降低8%至10%的能耗。”這就像給燃燒控制系統(tǒng)配備了2位“智能專家”——一個確保溫度精準可控，另一個助力節(jié)能降耗。
數(shù)字化控溫，鋼坯加熱更智能；數(shù)字化預(yù)警，守牢質(zhì)量第一關(guān)。該產(chǎn)線覆蓋超8000個數(shù)據(jù)采集點，實現(xiàn)遠程智能軋鋼生產(chǎn)的可控、可視、可判。該線材六廠擁有完整的‘一鍵軋鋼’、智能精整、熱處理等數(shù)字化制造裝備，例如減定徑機組采用柔性軋制技術(shù)，能夠用1套設(shè)備生產(chǎn)不同尺寸規(guī)格、不同鋼種材料、不同性能等級的產(chǎn)品。在該線材六廠的生產(chǎn)車間，產(chǎn)線、裝備、生產(chǎn)管控均已實現(xiàn)數(shù)字化，目前年設(shè)計產(chǎn)能達115萬噸，主要產(chǎn)品涵蓋胎圈簾線鋼、合金焊絲鋼、冷鐓鋼、彈簧鋼等多個規(guī)格。
數(shù)字化不僅讓軋鋼更智能，也讓倉儲管理更高效，從“人找貨”變?yōu)椤柏浾胰恕薄?走進該線材六廠立體倉庫，一臺臺無人環(huán)形穿梭車托舉著盤卷，沿軌道平穩(wěn)行駛。立體倉庫接收到產(chǎn)線請求卸卷信息后，軟件系統(tǒng)會分配并下達任務(wù)，電氣系統(tǒng)隨即指導設(shè)備進行自動化控制和管理。設(shè)備之間通過聯(lián)鎖信號精準對接，確保倉儲指令順利執(zhí)行。該立體倉庫擁有超過42000個貨位，每小時可入庫產(chǎn)品200噸，是目前全球規(guī)模最大的精品線材立體庫。
“智能、綠色，是我親身感受到的鋼鐵行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的核心底色。” 種可可感慨道，數(shù)字化技術(shù)的加持讓新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，助力永鋼集團優(yōu)特鋼產(chǎn)銷比提升至75%。未來，他希望繼續(xù)扎根鋼鐵行業(yè)，在推動鋼鐵大國邁向鋼鐵強國的新征程上，堅定向“新”而行。
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