本報特約通訊員 張建 通訊員 王風(fēng)濤
“一次除鱗壓力不足，調(diào)至45赫茲。”日前，在山鋼股份型鋼廠異型生產(chǎn)線3號操作臺旁，軋鋼工輕點鼠標(biāo)，屏幕參數(shù)跳動間，高壓水除鱗系統(tǒng)壓力便精準(zhǔn)調(diào)整到位。這一看似簡單的操作，背后是一場讓職工點贊的設(shè)備升級。
異型生產(chǎn)線以生產(chǎn)履帶鋼、門架槽鋼和鋼板樁等異型材為主，高壓水除鱗是保障產(chǎn)品表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以往，軋鋼工需頻繁往返現(xiàn)場，在設(shè)備面板上手動調(diào)節(jié)壓力，不僅耗時費力，穿梭于軋制區(qū)域還存在安全隱患。
“必須讓數(shù)據(jù)多跑路，職工少跑腿。”車間維護大班主動攻堅，多次勘察現(xiàn)場、比對參數(shù)，最終確定遠程控制方案。利用檢修窗口期，團隊敷設(shè)通信線路，聯(lián)合技術(shù)人員在操作臺電腦上編程設(shè)計，成功實現(xiàn)了0~50赫茲范圍內(nèi)的遠程壓力調(diào)控。
“這下好了，不用再往現(xiàn)場跑，而且調(diào)整響應(yīng)速度更快，除鱗效果也更穩(wěn)定了！”軋鋼丙班班長高淑軍難掩興奮。這場“指尖上的改造”，既提升了生產(chǎn)效率、降低了勞動強度，又筑牢了安全防線，成為一線職工沖刺收官戰(zhàn)的生動注腳。
