把好入倉原料關 消源頭質量隱患

　　由于受外供單位供應物料種類多、品質不一等因素影響，原燃料質量不能長期穩定，導致設備問題頻發，生產運行壓力倍增。為此，該單位采取變被動為主動管理思路，積極與公司相關部門溝通協調，通過在13#料場及燃料焦沫棚建立進購原燃料質量驗收臺，實時監控外購高鎂石粉鎂成分、焦沫水分等原料是否超標等舉措，全力為高爐輸送優質原料，把好第一道關口。同時，為防止混料現象對原料質量的影響，通過重新設計倉口標識，確保物料配送堆垛整齊有序、醒目到位，入倉原燃料實時精準受控。

　　把好人員操作關 保設備穩定順行

　　進入二季度，該單位大膽實施堆料系統提機速、降流量、提料層方案，為進一步確保崗位操作與實施方案有效融合，通過采取“理論學習+實踐操作”培訓方法，全系統對崗位人員進行技能操作培訓，以快速適應設備系統提升需求。針對提速后可能引發的各類突發事故，多次開展現場應急事故模擬演練，不斷提高崗位人員應急應變能力，時刻為設備穩定順行保駕護航。

　　把好計量校準關 保配比精準有效

　　為確保計量設備精準有效，該單位要求定時定期對區域所有電子秤進行校準，不定期、不打招呼對所有電子計量設備各部件完好度、現場設備衛生等全方面進行跟蹤檢查，對于以次充好、現場補焊修復的計量備件堅決予以取締，全力保障計量設備精準度；同時，在每次起垛前對小雜料倉進行實物校準，保證一垛一跟蹤，每垛必精準，嚴防因設備等因素造成的計量偏差系列問題；另外，增加高精度陣列式電子秤，實時比對跟蹤源頭物料質量，確保配比執行精準到位，助力混勻礦質量進一步提升。