?近年來，方大特鋼科技股份有限公司（簡稱：方大特鋼）通過氛圍營造和相關(guān)激勵(lì)機(jī)制，不斷激發(fā)干部員工的創(chuàng)新活力，推進(jìn)小改小革和科研攻關(guān)，為企業(yè)安全、環(huán)保、智能制造等多方面賦能。

　　2024年，方大特鋼通過實(shí)施一系列小改小革，在提高設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行能力、提升節(jié)能環(huán)保，以及降本增效方面發(fā)揮了重要作用。全年共申報(bào)小改小革成果2319項(xiàng)，較2023年增長19.3%；累計(jì)投入資金2094.22萬元，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益3749.7萬元，與2023年相比投入資金減少408.55萬元，經(jīng)濟(jì)效益增長953.53萬元。其中，在燒結(jié)工序?qū)崿F(xiàn)粗破室對輥在線堆焊，季度創(chuàng)效11.22萬元；煉鋼廠通過優(yōu)化廢鋼結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)配槽，促進(jìn)鋼鐵料消耗指標(biāo)改善，經(jīng)測算月度創(chuàng)效超18.22萬元；軋鋼廠高線車間通過技術(shù)攻關(guān)實(shí)現(xiàn)摩根800R10飛剪國產(chǎn)化改造和精軋機(jī)主電機(jī)的國產(chǎn)化改造，不僅滿足工藝要求，且三個(gè)月就分別降低成本42.45萬元和19.2萬元。

　　另悉，該公司2025年將實(shí)施方大特鋼安全集中管控平臺(tái)設(shè)計(jì)與開發(fā)、高應(yīng)力板簧和高性能彈簧扁鋼開發(fā)、歐標(biāo)螺紋鋼工藝研究、高爐穩(wěn)順低碳冶煉技術(shù)研究、單齒輥破碎機(jī)篦板及滾齒修復(fù)與改進(jìn)研究、提高X射線熒光光譜儀測定鐵礦的氧化鈉檢測準(zhǔn)確性研究、高線減定徑離合器系統(tǒng)國產(chǎn)化技術(shù)研究與應(yīng)用等33項(xiàng)科研項(xiàng)目，推進(jìn)新技術(shù)、新材料、新工藝、新產(chǎn)品以及人工智能等技術(shù)的應(yīng)用研究。

　　據(jù)了解，方大特鋼安全集中管控平臺(tái)設(shè)計(jì)開發(fā)項(xiàng)目依托新一代信息技術(shù)，可深度融合安全生產(chǎn)管理，提升企業(yè)管理效能；單齒輥破碎機(jī)篦板及滾齒修復(fù)與改進(jìn)研究項(xiàng)目，可通過對報(bào)廢的篦板和單輥破碎機(jī)滾齒進(jìn)行修復(fù)與改進(jìn)，提高設(shè)備在高溫、高沖擊工況下的耐磨和抗沖擊性能，延長設(shè)備使用壽命，優(yōu)化破碎效果，提升經(jīng)濟(jì)效益；高線減定徑離合器系統(tǒng)國產(chǎn)化技術(shù)研究與應(yīng)用，可依據(jù)設(shè)備負(fù)載情況自動(dòng)調(diào)整離合器摩擦力與接合狀態(tài)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)在達(dá)到甚至超越原有系統(tǒng)性能指標(biāo)的基礎(chǔ)上，通過采用國產(chǎn)產(chǎn)品解決進(jìn)口器件維護(hù)難題，從而降低運(yùn)營成本。

　　方大特鋼相關(guān)人員表示，該公司將繼續(xù)加強(qiáng)小改小革、科技攻關(guān)的宣傳，提升員工參與創(chuàng)新創(chuàng)造的熱情，并做好正在實(shí)施和即將實(shí)施的項(xiàng)目跟蹤，使小改革取得大效益、科研項(xiàng)目結(jié)出碩果，以科技創(chuàng)新促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。（段文海 徐加平）