記者  夏杰生

　　2025年6月6-8日，由中國鑄造協(xié)會主辦、中國鑄造協(xié)會軋輥分會和江蘇凱達重工股份有限公司承辦的中國鑄造協(xié)會軋輥分會2025年會暨四屆三次理事會在江蘇常州隆重召開。

　　中國機械工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國鑄造協(xié)會會長張立波在致辭中指出：自2000年起，中國鑄件總產(chǎn)量已連續(xù)25年穩(wěn)居世界首位，2024年達到 5075萬噸，約占全球鑄件總量的45%。我國相當一批優(yōu)秀的鑄造企業(yè)、鑄造裝備與鑄造材料企業(yè)已步入世界強企的第一方陣，由此支撐了中國機械制造業(yè)總量連續(xù)15年世界第一，確保了我國成為世界唯一41大工業(yè)門類齊全的國家。

　　面對鋼鐵行業(yè)“高產(chǎn)量、高成本、高出口”與“低需求、低價格、低效益”的“三高三低”壓力，軋輥行業(yè)以堅韌不拔的姿態(tài)逆勢突圍，交出了一份亮眼答卷:

　　一是產(chǎn)業(yè)規(guī)模再創(chuàng)新高。全國軋輥銷售總量達101.8萬噸，銷售額172.08億元，其中：出口量23.2萬噸、出口額46.55億元，較2019年增長50%左右，國際市場份額持續(xù)攀升。

　　二是技術(shù)創(chuàng)新亮點紛呈。中鋼邢機型鋼軋輥孔型近終型鑄造技術(shù)實現(xiàn)突破，江蘇共昌鑄軋高速鋼軋輥打破國外壟斷，安徽環(huán)渤灣高強型高速鋼軋輥填補國內(nèi)空白，多項“卡脖子”技術(shù)取得關(guān)鍵進展。

　　三是綠色轉(zhuǎn)型步伐堅實。會員企業(yè)噸輥耗電量降至2351.86千瓦時，中鋼邢機、凱達重工等企業(yè)通過智能化改造和能源管理體系建設(shè)，成為行業(yè)綠色制造典范。

　　四是行業(yè)生態(tài)持續(xù)優(yōu)化。軋輥分會連續(xù)2年獲評“中國鑄造協(xié)會優(yōu)秀分支機構(gòu)”；中鋼邢機、江蘇共昌、凱達重工等企業(yè)斬獲“制造業(yè)單項冠軍”“綠色制造企業(yè)”等國家級榮譽，行業(yè)凝聚力與影響力顯著提升。

　　中國鑄造協(xié)會軋輥分會當值理事長、凱達重工董事長許亞南在會議工作報告中指出，目前，全球鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈正處于重構(gòu)的關(guān)鍵階段，“一帶一路”沿線發(fā)展中國家人均鋼材消費潛力巨大，對高性價比、高可靠性軋輥需求增長，為中國軋輥出口提供了廣闊市場。隨著我國冶金工業(yè)技術(shù)升級，鋼鐵企業(yè)對軋輥性能、品質(zhì)、壽命提出了更高要求，也驅(qū)動軋輥制造行業(yè)尋求技術(shù)突破和工藝創(chuàng)新。面對市場需求變化，軋輥行業(yè)正在向產(chǎn)品高端化、服務(wù)系統(tǒng)化、企業(yè)規(guī)?；途G色低碳化等趨勢轉(zhuǎn)型，共同推動軋輥產(chǎn)業(yè)向更高標準看齊、向更廣闊市場發(fā)展。

　　軋輥出口規(guī)模正逐年擴大  中低端軋輥產(chǎn)能嚴重過剩

　　近年來，隨著全球鋼鐵行業(yè)綠色高效、低碳環(huán)保轉(zhuǎn)型，對軋輥的質(zhì)量和性能要求也相應(yīng)提高，國內(nèi)軋輥的總體制造能力已完全能夠滿足國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的軋鋼需求，中國軋輥憑借其高效的生產(chǎn)能力、優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量和適中的產(chǎn)品價格，越來越受到國際市場青睞，我國軋輥出口規(guī)模逐年擴大，根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，2019年至2024年，中國軋輥對外出口重量由16.15萬噸增加到23.20萬噸。經(jīng)過國家產(chǎn)業(yè)政策引導(dǎo)和上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同支持，雖然我國軋輥制造起步較晚，但已成為軋輥生產(chǎn)規(guī)模最大的國家，具備一定的國際競爭力。但是，國內(nèi)中低端軋輥產(chǎn)能嚴重過剩，部分高檔優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品例如高速鋼寬帶軋輥，仍存在少量的進口需求，這為我國軋輥行業(yè)的進一步發(fā)展提供了空間和機遇。為此，軋輥企業(yè)應(yīng)加大科技研發(fā)與創(chuàng)新投入；提升產(chǎn)品質(zhì)量，加強品牌建設(shè)；優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與布局；加強人才培養(yǎng)與引進；推動綠色可持續(xù)發(fā)展；拓展國際市場與加強國際合作，提升我國軋輥行業(yè)的國際影響力。

　　據(jù)初步統(tǒng)計，現(xiàn)有主要冶金軋輥企業(yè)80多家，年產(chǎn)能約120萬-130萬噸；軋輥分會會員企業(yè)44家，年產(chǎn)萬噸以上企業(yè)有26家左右，銷售規(guī)模占行業(yè)總量70%以上；其中：中鋼邢機、江蘇共昌、江蘇凱達、鞍鋼軋輥、寶鋼軋輥、邢臺德龍等企業(yè)銷售規(guī)模位列行業(yè)前茅；軋輥生產(chǎn)企業(yè)主要集中在河北邢臺和唐山、江蘇常州和無錫、遼寧鞍山和本溪等區(qū)域。

　　2024年全國粗鋼產(chǎn)量10.05億噸，鋼材產(chǎn)量14億噸。2024年國內(nèi)熱軋軋輥需求約65.28萬噸，金額約95.31億元；冷軋軋輥需求約8.32萬噸，金額約20.22億元；其他軋輥需求約5萬噸軋輥，金額約10億元；國內(nèi)軋輥需求合計78.2萬噸，金額125.53億元；出口軋輥23.2萬噸，金額46.55億元；合計軋輥總需求約101.8萬噸，金額約172.08億元。2024年已統(tǒng)計的24家會員企業(yè)銷售重量59.70萬噸，占全行業(yè)的58.64%；出口14.46萬噸，占全國出口總量的64.78%。

　　在轉(zhuǎn)型中把握發(fā)展機遇  堅持“四化”軋輥明天會更好

　　許亞南理事長指出，冶金軋輥作為鋼鐵及有色金屬加工的重要核心部件，其制造技術(shù)水平直接關(guān)系到國民經(jīng)濟發(fā)展和制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展；由于近幾年國內(nèi)房地產(chǎn)行業(yè)持續(xù)下行，螺紋鋼和線材減少了近億噸，熱卷板和電工鋼增加了1億多噸，棒線軋輥產(chǎn)量大幅減少，板帶軋輥產(chǎn)量大幅增加；盡管國家三令五申，反對惡意內(nèi)卷、最低價中標和禁止拖欠中小企業(yè)貨款，但目前這種現(xiàn)象未能得到有效改善；軋輥企業(yè)的創(chuàng)新研發(fā)能力和高端軋輥質(zhì)量有待進一步提高；因此，軋輥行業(yè)就必須堅持“四化”發(fā)展：

　　第一是產(chǎn)品高端化。一方面，隨著國內(nèi)鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)升級，在追求鋼材高端化同時，對所用軋輥提出了更高要求。另一方面，目前軋輥市場存在結(jié)構(gòu)性供需錯位。盡管我國軋輥制造企業(yè)數(shù)量較多，但大多數(shù)企業(yè)規(guī)模較小、產(chǎn)品類型單一，這導(dǎo)致部分產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，高性能、高技術(shù)含量的軋輥需求未能得到充分滿足。因此，面對國內(nèi)市場的需求，國內(nèi)領(lǐng)先軋輥企業(yè)正積極響應(yīng)市場變化，提高產(chǎn)品的耐磨性、沖擊韌性和抗熱疲勞等性能，推動產(chǎn)品向高端化、功能化和定制化方向轉(zhuǎn)型。

　　第二是服務(wù)系統(tǒng)化。軋輥的使用效果不僅取決于生產(chǎn)質(zhì)量，還受使用環(huán)境影響，其中包括軋輥的正確使用、合理換輥、有效維護、精準檢測等一系列環(huán)節(jié)。軋鋼企業(yè)最直接的需求是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，產(chǎn)品綜合成本最小化，因而鋼鐵企業(yè)對軋輥管控的深層次需求是軋制綜合成本最小化、相關(guān)資產(chǎn)輕量化、備件庫存減量化。未來軋輥企業(yè)不但要全程跟蹤軋輥使用狀況、提高客戶使用技術(shù)、延長軋輥使用壽命，還要從選材、使用、維修、庫存等一系列方面入手，成為提供軋輥整體解決方案的綜合服務(wù)商。

　　第三是企業(yè)規(guī)?；?/strong>當前國內(nèi)軋輥行業(yè)技術(shù)水平、裝備能力上存在較大差異，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小，整體競爭力和市場影響力不足。隨著競爭加劇，市場份額逐漸向綜合實力強、產(chǎn)品聲譽好和品牌形象佳的企業(yè)聚集。這些企業(yè)將通過收購、兼并等方式整合軋輥行業(yè)，并強化與國內(nèi)外大型鋼鐵企業(yè)的戰(zhàn)略合作，在產(chǎn)品種類、生產(chǎn)裝備、科技實力等方面逐步形成了顯著優(yōu)勢。為迎接國際市場挑戰(zhàn)，依托自身強大的科研技術(shù)平臺，國內(nèi)領(lǐng)先軋輥企業(yè)正在加快高質(zhì)量、高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品的研發(fā)和推廣，擴大產(chǎn)品在國內(nèi)外市場占有率，在全球市場中占據(jù)更重要的位置。