終軋溫度命中率是衡量軋鋼生產過程控制水平和產品質量穩定性的關鍵指標。 在今年二季度，重慶鋼鐵熱卷產線團隊通過強化精細管理、開展技術攻關等舉措，將終軋溫度命中率提升至95.35%，創下歷史季度最優成績。

　　攻堅破局：在數據中尋找“癥結”并破解

　　在今年一季度，該公司熱卷產線終軋溫度命中率連續三月未達公司90%的目標值，該指標成為了制約產品質量穩定與品規拓展的 "攔路虎"。“溫度控制是熱卷生產的‘生命線’，命中率上不去，產品性能穩定性、高端品規拓展都會受影響”熱卷工藝技術團隊負責人徐少旭坦言。面對壓力，熱卷生產技術團隊聯合車間迅速組建攻堅小組，一場“保溫度、提精度”的戰役就此打響。攻堅路上，技術團隊把生產現場當作“辦公室”，堅持“問題導向”深耕現場。他們實時跟蹤終軋溫度控制曲線，逐卷分析數據、排查異常，從海量生產記錄中精準鎖定“五大”影響終軋溫度命中率的關鍵癥結：低合金鋼厚規格反饋控制滯后、極少軋制鋼種自學習系數適配性不足、頭部溫度采樣存在偏差、厚規格模型參數與實際工況不匹配、冷卻水與速度制度協同性待提升。針對“病灶”，團隊逐一制定破解方案，優化終軋溫度反饋控制策略參數提高響應速度、提前校準自學習系數減少“首次軋制”誤差、調整高溫計采樣邏輯精準測量頭部溫度......通過“靶向施策”，實現“質量”與“效率”雙平衡。

　　追趕領跑：終軋溫度命中率攀升實現“高精度”

　　一項項優化措施落地見效，終軋溫度控制精度持續攀升。4月，命中率率先突破90%大關，達91.9%；5月再創新高，以96.62%刷新歷史紀錄；6月穩中有進，保持96.59%的高位水平。隨著命中率提升，鋼卷終軋溫度控制異常取樣量較一季度顯著下降，不僅降低了生產成本，更為汽車用鋼、高端結構鋼等重點品規的穩定量產筑牢了基礎。"從 從 ‘追趕目標 ’ 到'‘突破紀錄 ’，再到‘高水平穩定’，靠的是較真碰硬的韌勁，更靠精準施策的智慧。" 技術團隊成員袁偉表示，下一步將持續深耕溫度控制細節，讓“高精度”成為熱卷產線的核心競爭力，為公司高質量發展再添新動能。（袁偉）