“車間黨支部經過評選，水處理班班長黃燦輝提出并實施的‘加強化驗，減少鍋爐排污和補水’項目，每天減少脫鹽水消耗100t左右，創效 800元左右，特獎勵200元作為鼓勵，希望其他同志積極參與創新創效活動，為生產經營貢獻力量。”

　　“嘩——”全場響起熱烈的掌聲。黃燦輝高興地從車間主任兼黨支部書記張桂清手中接過紅包獎勵，連聲說道：“我還要繼續努力，向大家學習！”

　　這是華菱漣鋼能源總廠發電二車間的黨員大會上的一幕，也是該廠發動職工群眾創新創效、強化水務管理，多舉措降低水資源消耗，落實降本增效的一個方面。近年來，華菱漣鋼工業取水量同比不斷下降，從2019年開始，噸鋼耗新水量穩定在了2.9t的水平。

　　優化日常管理，減少水資源浪費。能源總廠職工從日常生產入手，降低水消耗。通過加強循環水池補水和濃水排放水池的調整以及關掉備用設備的冷卻水法，每小時節約15t水左右，每天節約新水成本200元左右；并通過加強水平衡測試,控制化學水裝置制水比耗等方法，達到改善水質的目的，減少排污量。

　　在運行、維修過程中,大家集思廣益，通過各種優化方案，達到降低用水量的目的。針對以前將水處理濃水排放造成浪費的現象，進行水管改造，將濃水回收至發電三期，替代清水用作循環水補水，這樣每小時可節約100噸清水，提高了水資源利用率。加強系統泄漏點查找和處理，杜絕任何形式的跑冒滴漏，發現一處整改一處，消除漏點,減少損耗，同時實現連續排污動態調整，并鍋爐定排由以前的每班一次，改成了每周一次，從而節約脫鹽水消耗40噸/小時，每月可創效23萬元。

　　同時，該廠積極織節水優化項目改造，強化水資源合理利用。發電車間4#汽機抽真空系統采用的是水環式真空泵，在高溫季節真空泵循環冷卻水溫度最高達到35℃左右，導致機組真空下降，負荷降低。針對這一問題，能源總廠確立了“4#汽機真空泵冷卻水改造”項目開展攻關。實施改造優化后, 4#汽機在高溫季節時，真空可提高0.5KPa以上, 負荷可提升200kW/h以上，同時減少循環水冷卻水排放，實現節能環保雙“豐收”,促進該廠節水工作再上新臺階。（柳琴聲 劉洋）