本報(bào)訊 今年初以來，漣鋼深入貫徹綠色低碳發(fā)展理念，以“分時(shí)用電、迎峰發(fā)電”為核心，通過持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，深挖能效潛力，打出節(jié)能降耗“組合拳”，交出亮眼“成績單”。今年上半年，湖南鋼鐵集團(tuán)漣鋼“迎峰發(fā)電、避峰用電”實(shí)現(xiàn)能源創(chuàng)效4178萬元，同比增長50.29%。
多措并舉降耗增效，發(fā)電量顯著提升。漣鋼采取精細(xì)化管理、技術(shù)創(chuàng)新雙輪驅(qū)動(dòng)和產(chǎn)業(yè)升級改造等措施，進(jìn)一步加強(qiáng)機(jī)組凝汽器真空嚴(yán)密性管理，提高給水溫度，穩(wěn)定發(fā)電負(fù)荷。上半年，漣鋼發(fā)電煤耗同比下降9.35%、每千瓦時(shí)降低了30.87克標(biāo)準(zhǔn)煤，累計(jì)增加發(fā)電量4360余萬千瓦時(shí)。漣鋼實(shí)施精細(xì)化用電管控，靈活調(diào)整制冷設(shè)備運(yùn)行模式，優(yōu)化鍋爐爐膛含氧量及風(fēng)機(jī)頻率，并對余熱鍋爐給水泵的電機(jī)變頻器進(jìn)行節(jié)能改造，有序降低發(fā)電廠用電。
煤氣資源零放散，燃料利用率再創(chuàng)新高。為保障發(fā)電燃料供應(yīng)，漣鋼開展煤氣資源零放散攻關(guān)，通過優(yōu)化轉(zhuǎn)爐煤氣回收工藝、調(diào)整回收門檻值、強(qiáng)化冷卻控制等措施，轉(zhuǎn)爐煤氣回收率同比提升5.92%，為高效發(fā)電機(jī)組提供了充足的高熱值燃料。此外，漣鋼加強(qiáng)煤氣計(jì)量管理，定期校正用戶計(jì)量數(shù)據(jù)，確保能源消耗精準(zhǔn)可控。
熱裝熱送配合分時(shí)用電，系統(tǒng)性節(jié)能成效顯著。今年上半年，漣鋼熱裝熱送比例同比提高5.32%，軋鋼加熱溫度提升6.5%，減少煤氣消耗11.67萬吉焦，富余煤氣資源全部用于高效率機(jī)組發(fā)電，形成“蒸汽保余熱發(fā)電、煤氣保高效發(fā)電”的良性循環(huán)。此外，該公司通過優(yōu)化生產(chǎn)組織，外購電量同比減少1.14億千瓦時(shí)，進(jìn)一步降低用能成本。
工藝優(yōu)化+蒸汽高效利用，極致能效再突破。漣鋼持續(xù)推進(jìn)工藝管網(wǎng)優(yōu)化和蒸汽分區(qū)域供應(yīng)，減少可發(fā)電蒸汽對外供應(yīng)2.66萬噸，增加發(fā)電量399.17萬千瓦時(shí)。此外，漣鋼通過蒸汽放散率攻關(guān)，減少熱量損失，放散率同比下降9.1%，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效24萬元。
下一階段，漣鋼將大力開展各工序能源消耗與資源極致利用對標(biāo)挖潛行動(dòng)，繼續(xù)為綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展注入更強(qiáng)動(dòng)力。 （左蜜琳 彭國雄）
《中國冶金報(bào)》（2025年08月01日 04版四版）
