喜報
一年之計在于春，全年工作看開局。1月份八鋼公司能源管理指標大幅提升，綜合能耗同比下降142kgce/噸，噸鋼新水消耗“破3見2”，達到2.78m3/噸，焦化、燒結、高爐、煉鋼、軋鋼工序能耗同比大幅度降低，余熱回收再創新高，多項指標創歷史同期最好水平，實現能源系統降本5608萬元，實現了起步穩、開門紅。
1 “拼”極致，極致能效管理跑出加速度
進入2024年，八鋼公司以極致能效為突破口，對標找差，刀刃向內，在能源管理上形成“拼”極致的良好氛圍，以及靈活高效的市場化經營機制，推動能效管理跑出加速度，培育出“強身健體”的獨特優勢，走出一條良性發展的新道路。
八鋼公司緊緊圍繞“三流一態”管理，從能源消耗、制造流、能源成本、余能回收設備狀態上狠下功夫。以能源指標為導向，強化能源管理職責，從能耗管理、專業技術支撐、能源調度動態調整三個方面，將能耗管理與生產制造有機結合起來，發揮出積極的作用。
能源流方面，以能源消耗降低為抓手，26條開機產線工序能耗提升率92.3%；制造流方面，八鋼公司積極推進“一罐到底”“多點加廢鋼”工作，鐵鋼比同比下降67kg/t；設備狀態方面，強化余能設備管理，噸鋼余能回收116.9kgce/t，同比提升27.6kgce/t。
極致能效管理不僅是技術的比拼，更是理念的較量，在“拼”極致的過程中，八鋼公司始終堅持以能源價值創造為核心，通過技術創新和精細化管理，使極致能效管理跑出加速度，推動能源價值實現最大化。
2 “干” 為先，激活節能增效原動力
開年伊始，八鋼公司以能源管理和能源技術創新為抓手，以體系化思想統領節能降耗工作，推動一體化挖潛創效、精細化提質增效工作落實落地，以更強干勁，確保生產經營“開門紅”。
持續提升能源管理體系能力，以能源計劃值管理為核心，根據寶武集團制定的能耗指標，結合八鋼公司月度生產計劃，嚴格制定、下發各單位關鍵能耗指標、工序能耗、水耗、電耗等單耗計劃，使各生產單元明確目標任務，將“算賬經營”真正落實到基層、做到基層。
充分發揮大數據功能，依據“迪敏”系統數據，加強對各單元生產過程的監督、監管和指導，推動各生產單元在生產中落實作業標準化，以標準化作業為準繩，提升能介消耗管控標準化能力。“西瓜要抱，芝麻也要撿。”八鋼加強對各單位的能源監察，借助信息化手段，對不關電腦、室內溫度管理、余能回收設備狀態等進行專項督察，及時發現和糾正存在的問題，推動工作目標的實現。
通過提升核心競爭力的目標導向，推動一體化節能創效工作落實落地，有效激發了“算賬經營”、節能降耗的內生活力和原動力，推動了各單位工序能耗、噸鋼水耗等指標持續提升。
3 “闖”新路，節能技術應用進入新境界
2024年首個工作日，八鋼公司“汽改電”工程首臺機組——430燒結主抽風機汽輪機改電動機工程1#機組一次試車成功，順利通過性能考核，進入生產階段。改造后，430燒結主抽風機能耗降低75%左右，碳排放降低60%左右，降本增效2000萬元/年。
伊犁鋼鐵開年的第一個項目——《伊犁鋼鐵全廠余能資源綜合利用及供暖環保達標改造項目》，圍繞全公司能源結構重塑，解決困擾多年的能源結構不合理頑疾，使伊鋼全廠余能余熱應收盡收，打造極致能效。改造后，伊犁鋼鐵減少煤氣放散2.84億Nm3，減少蒸汽放散15.5萬噸，年增發電量8439萬kWh，降本增效5318.8萬元。通過此項目，伊犁鋼鐵不僅提高了能源效率，還實現了節能減排、降本增效、綠色環保的多贏目標。
在推進綠色環保、低碳運營的過程中，八鋼公司對地處硫磺溝的八鋼凈化站進行了節能降耗改造，“消滅”了采暖燃煤鍋爐，實現了“煤改電”，同時，對運行近30年的凈化站的建筑物全面進行保溫升級，減少熱能的損失；對敞開式凈化水池增加“塑料大棚”，即給水池帶個“帽”，降低低溫原水處理過程中的熱交換強度，減少熱能損耗和浪費，降低供暖負荷。
綠色低碳是企業發展的方向，也是八鋼公司追求的目標。邁入2024年，八鋼公司聚焦能源指標持續提升，聚焦極致能效、極致效率，強化目標管理，緊盯工序能耗指標，堅持“四化”“四有”“算賬經營”，接續奮斗，開啟能源指標提升“冬練”新征程。
