軋鋼廠棒材單線大規(guī)格螺紋鋼生產(chǎn)長(zhǎng)期一直采用活套調(diào)節(jié)無(wú)張力軋制工藝。今年來(lái)，伴隨著棒一裝備能力的提升，活套調(diào)節(jié)由于頻繁起落套，對(duì)軋制節(jié)奏的提升的制約愈加明顯。6月份，軋鋼廠立足于進(jìn)一步增強(qiáng)坯材轉(zhuǎn)化能力，在前期行業(yè)對(duì)標(biāo)交流的基礎(chǔ)下，通過(guò)適當(dāng)?shù)墓に囌{(diào)整及操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，分步驟實(shí)現(xiàn)棒材大規(guī)格軋制“甩套”軋制，目前已成熟覆蓋至φ28、φ32規(guī)格生產(chǎn)。

　　據(jù)了解，無(wú)活套軋制主要利用軋機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整整個(gè)軋制過(guò)程的推拉關(guān)系，實(shí)現(xiàn)秒流量相等要求，具有軋制周期短、生產(chǎn)穩(wěn)定、減少活套中廢等特點(diǎn)。穩(wěn)定生產(chǎn)后，可在原軋制節(jié)奏基礎(chǔ)上縮短過(guò)鋼時(shí)間1秒以上，同時(shí)可顯著降低活套相關(guān)備件材料消耗，在促進(jìn)高效穩(wěn)定生產(chǎn)方面作用顯著。