在不銹鋼精密鑄件市場，汽車配件占據(jù)了市場份額的60%以上，能否在這塊領域占據(jù)一席之地，成為檢驗該行業(yè)公司實力水平的一條標準。泰山鋼鐵集團新材料事業(yè)部自2018年進軍汽車配件領域后，一直深耕此領域，憑借過硬的產品質量贏得了眾多客戶的訂單。近日，大連的一家客戶就主動打來電話，要求再追加一批汽車配件565法蘭產品。

　　565法蘭可以說是汽車配件領域的一塊“大蛋糕”，它作為一種自動模具，平面要求較高，這就對生產的各道工序提出了“質量”考驗。9月份，新材料事業(yè)部接到了一份565法蘭訂單，10月份初，客戶發(fā)來首批試生產產品使用情況——完全符合要求，提議雙方繼續(xù)開展業(yè)務合作。

　　“生產出高質量的565法蘭，對我們的射蠟過程、熔鑄澆注過程來說是一個挑戰(zhàn)。”據(jù)相關負責人介紹，射蠟過程中對模具的控制相當嚴格，不能出現(xiàn)任何偏差和壓力過大現(xiàn)象，在熔鑄澆注過程中需要高度重視合金料的控制范圍，所以他們剛開始生產時精益求精，嚴格控制鋼料的純凈度，校型時要求操作人員不出現(xiàn)一次磕碰，但這樣一來，質量保證了，效率卻降低了。

　　為了提高生產效率，該單位除了組織職工進行培訓學習，提高操作水平，還發(fā)動大家想辦法，對設備進行了許多小改造。例如射蠟過程，他們將一模一腔改為一模四腔，不僅效率提高了一大截，鑄件平面還不會出現(xiàn)流紋。在大家的集思廣益下，該單位保質保量按時完成了訂單的交貨計劃。

　　據(jù)悉，該單位下一步要將精鑄產品由水泵類為主的單一結構升級為涉及水泵管閥、日用五金、流體化工、汽車配件、醫(yī)療器械等多領域的產品覆蓋，以“質”和“智”在汽車配件領域干出更大成績。（李文樹）