本報(bào)通訊員 何愛(ài)喜 張波
“通過(guò)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)梳理對(duì)比，我廠焦炭質(zhì)量好于此次對(duì)標(biāo)單位，但動(dòng)力能耗和配合煤成本略高于對(duì)標(biāo)單位，產(chǎn)生差距的主要原因是……”11月13日，在山鋼股份萊蕪分公司焦化廠對(duì)標(biāo)考察匯報(bào)交流會(huì)上，與會(huì)人員圍繞關(guān)鍵指標(biāo)展開(kāi)熱烈交流研討，深入分析自身短板，深挖產(chǎn)生差距的原因，明確下一步努力的方向。該廠緊扣“焦炭增效、化產(chǎn)增利”中心任務(wù)，瞄準(zhǔn)行業(yè)指標(biāo)先進(jìn)單位，深入對(duì)標(biāo)找差距，極致挖潛求突破，打造比較優(yōu)勢(shì)，不斷提升精益運(yùn)營(yíng)水平，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
以問(wèn)題為導(dǎo)向 得實(shí)效創(chuàng)成果
“今年初以來(lái)，7號(hào)焦?fàn)t爐組煙氣凈化后的多項(xiàng)指標(biāo)均穩(wěn)定達(dá)到焦?fàn)t尾氣超低排放標(biāo)準(zhǔn)，脫硫脫硝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行……”日前，在萊蕪分公司焦化廠7號(hào)焦?fàn)t脫硫脫硝主控室，崗位人員向筆者詳細(xì)介紹了這套系統(tǒng)的運(yùn)行情況。
針對(duì)影響設(shè)備高質(zhì)量運(yùn)行、制約生產(chǎn)績(jī)效和環(huán)保水平提升的瓶頸，萊蕪分公司焦化廠鼓勵(lì)“走出去、引進(jìn)來(lái)”解決生產(chǎn)技術(shù)難題，建立高水平的對(duì)標(biāo)指標(biāo)體系。近年來(lái)，圍繞焦炭增產(chǎn)、化產(chǎn)增利、環(huán)保項(xiàng)目治理、創(chuàng)A工作、脫硫脫硝運(yùn)行績(jī)效、干熄焦系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行等內(nèi)容，該廠先后派出60余人次前往日照焦化、渤海焦化、邯鄲鋼鐵、金能焦化廠等行業(yè)指標(biāo)先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行對(duì)標(biāo)考察；及時(shí)開(kāi)展對(duì)標(biāo)反思討論，提出可行性建議，挖掘隱藏在指標(biāo)背后的實(shí)質(zhì)差距和根本原因，落實(shí)改善措施，按照對(duì)標(biāo)方向和推進(jìn)方案穩(wěn)步改進(jìn)。該廠還將對(duì)標(biāo)考察與創(chuàng)A工作緊密結(jié)合，借鑒河北遷安環(huán)保績(jī)效A類企業(yè)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收經(jīng)驗(yàn)，參照A類企業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各部門協(xié)同作戰(zhàn)作用，爭(zhēng)創(chuàng)環(huán)保績(jī)效A類企業(yè)。
在該廠配煤生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，一臺(tái)類似“篩子”的特殊設(shè)備引起了筆者的注意。據(jù)崗位職工介紹，這臺(tái)設(shè)備名叫“交叉篩”，是該廠落實(shí)對(duì)標(biāo)改善措施、提升生產(chǎn)指標(biāo)的又一成果。據(jù)了解，該廠煉焦用煤需要粉碎后輸送到焦?fàn)t中使用，因受各單種煤硬度和粒度的影響，粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中無(wú)法對(duì)配合煤的粒度分布進(jìn)行有效控制，導(dǎo)致已達(dá)到粒度要求的煉焦煤也會(huì)進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，從而出現(xiàn)配合煤粒度過(guò)細(xì)、黏結(jié)性降低、堆密度低等問(wèn)題。
針對(duì)此種情況，該廠通過(guò)與先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)，制訂改善措施，實(shí)施粉碎機(jī)自滾軸交叉篩升級(jí)改造。改造后，達(dá)到細(xì)度要求的煤粒篩選到下層皮帶上，直接運(yùn)送到煤塔，余下的不符合細(xì)度要求的較大顆粒則進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，提質(zhì)、增效、降耗效果明顯。今年初以來(lái)，7號(hào)、8號(hào)焦?fàn)t每爐單產(chǎn)量較去年同期平均提高0.5噸左右，每月可節(jié)約電費(fèi)6000余元。
與職工做“買賣” 盤活內(nèi)部市場(chǎng)
“這個(gè)月我‘賣’各種積分賺了300多元，光是技術(shù)比武的積分就值100多元，考試考得好、干活干得多、隱患找得多都能兌換成績(jī)效，大家工作、學(xué)習(xí)勁頭可足了。”8月31日，該廠動(dòng)力車間職工亓振英對(duì)筆者說(shuō)。
每到月底，各班組的宣傳欄都會(huì)成為大家關(guān)注的焦點(diǎn)。近年來(lái)，為充分發(fā)揮薪酬“杠桿”作用，車間改變?cè)瓉?lái)“干多干少一個(gè)樣”的分配模式，引入“積分制”，對(duì)職工各項(xiàng)工作進(jìn)行賦分，并與職工做“買賣”。職工做“賣”家，將獲得的培訓(xùn)積分、查找的隱患、工作量積分作為“商品”出售；車間做“買”家，對(duì)職工提供的“商品”進(jìn)行審核和收購(gòu)，月底獎(jiǎng)金兌現(xiàn)，一買一賣“盤活”內(nèi)部市場(chǎng)，體現(xiàn)勞動(dòng)價(jià)值，實(shí)現(xiàn)“多勞多得”。
這是該廠深入推進(jìn)內(nèi)部對(duì)標(biāo)提升，實(shí)施內(nèi)部市場(chǎng)化考核機(jī)制的一個(gè)縮影。該廠將“內(nèi)部市場(chǎng)化”作為內(nèi)部對(duì)標(biāo)提升的重要抓手，圍繞焦炭完成成本、噸焦煤耗、產(chǎn)線負(fù)荷率等關(guān)鍵指標(biāo)，建立以指標(biāo)提升為目標(biāo)的市場(chǎng)化考評(píng)體系，并制訂產(chǎn)線對(duì)標(biāo)實(shí)施方案，明確了成本挖潛、利潤(rùn)創(chuàng)效、原料煤資源開(kāi)發(fā)利用3個(gè)對(duì)標(biāo)方向，嚴(yán)格過(guò)程督導(dǎo)和落實(shí)，強(qiáng)化結(jié)果考評(píng)和兌現(xiàn)；不斷完善和細(xì)化各生產(chǎn)崗位的內(nèi)部市場(chǎng)化考核指標(biāo)，將責(zé)任明確到崗、到人，重點(diǎn)突出關(guān)鍵崗位、關(guān)鍵指標(biāo)的考核權(quán)重，通過(guò)方案研討、月度推進(jìn)、分檔考評(píng)、獎(jiǎng)勵(lì)兌現(xiàn)等措施，加強(qiáng)相同、相近崗位職工間的橫向比較，用數(shù)據(jù)、指標(biāo)評(píng)定績(jī)效，用差距、排名激發(fā)活力，培養(yǎng)樹(shù)立“指標(biāo)決定收入”的績(jī)效觀，不斷增強(qiáng)各級(jí)人員“比學(xué)趕超”的意識(shí)，打造比較優(yōu)勢(shì)，持續(xù)提高競(jìng)爭(zhēng)能力。
該廠全面推進(jìn)產(chǎn)線對(duì)標(biāo)工作，堅(jiān)持“提煉亮點(diǎn)”與“問(wèn)題導(dǎo)向”并舉，共征集生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理等對(duì)標(biāo)課題30余項(xiàng)。瞄準(zhǔn)績(jī)效這一關(guān)鍵點(diǎn)，該廠以2019年各項(xiàng)指標(biāo)完成水平為基礎(chǔ)，制訂了科學(xué)合理的標(biāo)準(zhǔn)成本管控體系，累積發(fā)現(xiàn)45項(xiàng)改善點(diǎn)，目前均指定責(zé)任單位，明確目標(biāo)和任務(wù)，全員全力推進(jìn)；堅(jiān)定市場(chǎng)化考評(píng)，以績(jī)效提升說(shuō)話，把“規(guī)劃圖”變成“施工圖”，把“時(shí)間表”變成“計(jì)程表”，確保按時(shí)完成目標(biāo)。
通過(guò)對(duì)標(biāo)提升，在保證焦炭質(zhì)量的前提下，該廠采取降低配合煤揮發(fā)分、投運(yùn)交叉篩降低配合煤細(xì)度、使用新型爐門磚等措施，焦?fàn)t單產(chǎn)攻關(guān)取得突破：1月~10月份，累計(jì)單爐產(chǎn)量較去年同期水平超出0.33噸/爐，挖潛成本額達(dá)6512萬(wàn)元；各爐組灰分、硫分等焦炭質(zhì)量關(guān)鍵指標(biāo)合格率超過(guò)99.5%，較去年同期提升3%，達(dá)到達(dá)3年來(lái)的最好水平，為鐵前系統(tǒng)降成本奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2020年12月03日 02版二版）
