“4：00到4：30，現(xiàn)場(chǎng)安全交底，三方確認(rèn)停電掛牌；4：30到5：30打開道門自然通風(fēng)……”
4月10日上午，煉鐵廠王波正在逐頁(yè)展示著即將開展的三號(hào)燒結(jié)機(jī)、一號(hào)高爐、二號(hào)高爐聯(lián)合檢修主控項(xiàng)目的實(shí)施節(jié)點(diǎn)安排和管控方案。
4月11日-13日公司實(shí)施一輪聯(lián)合檢修，本次檢修涵蓋以煉鐵廠、煉鋼廠、能源環(huán)保部設(shè)備為主的1289項(xiàng)檢修項(xiàng)目，設(shè)備管理部對(duì)本次聯(lián)合檢修安全、質(zhì)量、工期實(shí)施總體管控，成立了安保組、檢管組、技術(shù)組、備件組為檢修工作提供支撐和保障。
煉鐵廠本次聯(lián)合檢修項(xiàng)目多共有1037項(xiàng)，規(guī)模可以說是煉鐵廠近兩年來最大的一次，且檢修區(qū)域廣、項(xiàng)目多、聯(lián)動(dòng)性大，煉鐵廠根據(jù)“八大準(zhǔn)備”內(nèi)容開展逐一梳理和確認(rèn)，做到“萬事俱備，只等動(dòng)工！”
三號(hào)燒結(jié)機(jī)
4月11日，三號(hào)燒結(jié)機(jī)率先吹響檢修號(hào)角。來到梭式平臺(tái)，映入眼簾的是一片忙碌而有序的檢修景象。燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)陳建正在給李慶紅交代，混合料倉(cāng)機(jī)架離地面較矮，需要趴在地上用割刀、焊鉗對(duì)原設(shè)備小心翼翼割除......
漸漸升高的氣溫，考驗(yàn)著每位檢修人員。
田小平、張明鵬等幾個(gè)黨員剛剛完成一條皮帶的更換，正趕往下一個(gè)檢修現(xiàn)場(chǎng)。在黨支部和作業(yè)區(qū)的號(hào)召下，他們自主承接了皮帶和托輥的更換。拆除、上新皮帶、固定、粘接、養(yǎng)護(hù)、調(diào)試，每一個(gè)步驟都不輕松。沒一會(huì)兒，他們已經(jīng)渾身是泥，滿臉是汗。支部正在用“黨員紅”守護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為設(shè)備撐起“安全傘”。
黨支部書記劉小東介紹道，“本次我們要更換746米的皮帶，托輥140個(gè)，還要對(duì)一二混低高速聯(lián)軸器、托輥軸承等設(shè)備共42個(gè)點(diǎn)位加油，我們將自主完成定修項(xiàng)目35項(xiàng)，節(jié)約外委工時(shí)費(fèi)用23868元。”
一號(hào)高爐
4月12日，一號(hào)高爐爐頂氣密箱傾動(dòng)減速機(jī)更換等項(xiàng)目檢修拉開序幕。凌晨1點(diǎn)，剛上完早班回到家中的高爐上料班班長(zhǎng)李跡，早早地又來到了作業(yè)區(qū)。
“李師傅你怎么來得這么早，離休風(fēng)還早”值班人員問到。
“早點(diǎn)來心里踏實(shí)點(diǎn)。”他回答道。
“休下來了，休下來了。”2個(gè)小時(shí)過后值班室傳出了這句話。隨著一高爐的安全休風(fēng)，緊張有序的系列檢修正式拉開帷幕。他取出了柜子里安全帽，穿好勞保用品后，麻溜的拿起手電筒奔向爐頂。
爐頂設(shè)備的特殊性決定著爐頂設(shè)備的檢修工作環(huán)環(huán)相扣。平臺(tái)上位置狹窄，吊車不能直接對(duì)氣密箱及附屬設(shè)備進(jìn)行吊裝。只能幾個(gè)人合力利用卷?yè)P(yáng)機(jī)將溜槽一點(diǎn)點(diǎn)移出來。經(jīng)過一晚上的奮戰(zhàn)，氣密箱和溜槽拆下，檢修人員又緊鑼密鼓地進(jìn)行吊裝。
盡管已至春暖花開時(shí)，但夜晚爐頂七樓平臺(tái)上的風(fēng)也吹得人瑟瑟發(fā)抖。就這樣李師傅拖著疲憊的身體，堅(jiān)守36小時(shí)，直到復(fù)風(fēng)。
青年工匠陶康正和劉興勇、吳開強(qiáng)、余建兵、田均、陳渝5名焊工技師在一號(hào)高爐進(jìn)行殘鐵口焊縫炸裂后的重新焊接，檢修位置極其狹窄，管道交錯(cuò)。陶康他們系掛著安全帶一點(diǎn)一點(diǎn)細(xì)致焊接，全力保證著焊接質(zhì)量和工期。后據(jù)陶康介紹，原來的焊縫炸裂了2.3米，焊接位置溫度高，質(zhì)量要求極高，為有焊接必勝把握，團(tuán)隊(duì)提前在操檢合一培訓(xùn)基地模擬現(xiàn)場(chǎng)焊接。在現(xiàn)場(chǎng)30多個(gè)小時(shí)里，他們輪番上陣，確保了檢修時(shí)按時(shí)按量的完成焊補(bǔ)任務(wù)，最終節(jié)約維修費(fèi)用26500元。
二號(hào)高爐
在二號(hào)高爐爐頂7樓和9樓檢修平臺(tái)，二號(hào)高爐管技人員正與中冶寶鋼人員更換上料罐上密總成以及下料罐護(hù)板，由于兩個(gè)位置在不同樓層需要同時(shí)開始更換，加上下料罐內(nèi)部還需搭架子，對(duì)團(tuán)隊(duì)的協(xié)作能力和細(xì)心程度是一次極大的挑戰(zhàn)。
“龍靜，900型號(hào)管鉗，拆卸螺帽……安裝新總成連接油管及接頭。” 二號(hào)高爐上料班長(zhǎng)李曉凡與中冶寶鋼技術(shù)人員夏旭紅一起開始進(jìn)行上密總成更換作業(yè)。換好后在總成與料罐連接處，油管及接頭處，他們仔細(xì)檢查著每一顆螺絲帽，同時(shí)一邊調(diào)試角度，一邊查看安裝情況。
“這塊護(hù)板接頭處還有縫隙，沒有焊補(bǔ)到位”，工長(zhǎng)張赟一邊從下料罐架子上下來一邊對(duì)中冶寶鋼的專業(yè)人員說道。正是李曉凡、張赟這些員工以及中冶寶鋼團(tuán)隊(duì)的負(fù)責(zé)與細(xì)心，為后續(xù)的復(fù)風(fēng)和正常生產(chǎn)提供了有力的保障。
4月13日，本次聯(lián)合檢修全面完工。煉鐵廠“操檢合一”隊(duì)伍在本次檢修中也發(fā)揮所長(zhǎng)，推進(jìn)了檢修項(xiàng)目的自主實(shí)施，在降本增效上起到了有效作用，改革成效得以凸顯。
在挑戰(zhàn)面前，煉鐵人無所畏懼、迎難而上，用精細(xì)化管理和實(shí)際行動(dòng)順利完成本次聯(lián)合檢修重任，并快速投產(chǎn)達(dá)效，為高爐生產(chǎn)提供了有力支撐，為公司提質(zhì)增效貢獻(xiàn)重要力量！ （何宗綠 王煜 李志翔 張丹 陶康 陳偉 張長(zhǎng)春）
