“4：00到4：30，現(xiàn)場安全交底，三方確認停電掛牌；4：30到5：30打開道門自然通風……”
4月10日上午，煉鐵廠王波正在逐頁展示著即將開展的三號燒結機、一號高爐、二號高爐聯(lián)合檢修主控項目的實施節(jié)點安排和管控方案。
4月11日-13日公司實施一輪聯(lián)合檢修，本次檢修涵蓋以煉鐵廠、煉鋼廠、能源環(huán)保部設備為主的1289項檢修項目，設備管理部對本次聯(lián)合檢修安全、質量、工期實施總體管控，成立了安保組、檢管組、技術組、備件組為檢修工作提供支撐和保障。
煉鐵廠本次聯(lián)合檢修項目多共有1037項，規(guī)模可以說是煉鐵廠近兩年來最大的一次，且檢修區(qū)域廣、項目多、聯(lián)動性大，煉鐵廠根據(jù)“八大準備”內容開展逐一梳理和確認，做到“萬事俱備，只等動工！”
三號燒結機
4月11日，三號燒結機率先吹響檢修號角。來到梭式平臺，映入眼簾的是一片忙碌而有序的檢修景象。燒結生產(chǎn)作業(yè)區(qū)陳建正在給李慶紅交代，混合料倉機架離地面較矮，需要趴在地上用割刀、焊鉗對原設備小心翼翼割除......
漸漸升高的氣溫，考驗著每位檢修人員。
田小平、張明鵬等幾個黨員剛剛完成一條皮帶的更換，正趕往下一個檢修現(xiàn)場。在黨支部和作業(yè)區(qū)的號召下，他們自主承接了皮帶和托輥的更換。拆除、上新皮帶、固定、粘接、養(yǎng)護、調試，每一個步驟都不輕松。沒一會兒，他們已經(jīng)渾身是泥，滿臉是汗。支部正在用“黨員紅”守護設備正常運轉，為設備撐起“安全傘”。
黨支部書記劉小東介紹道，“本次我們要更換746米的皮帶，托輥140個，還要對一二混低高速聯(lián)軸器、托輥軸承等設備共42個點位加油，我們將自主完成定修項目35項，節(jié)約外委工時費用23868元?！?/p>
一號高爐
4月12日，一號高爐爐頂氣密箱傾動減速機更換等項目檢修拉開序幕。凌晨1點，剛上完早班回到家中的高爐上料班班長李跡，早早地又來到了作業(yè)區(qū)。
“李師傅你怎么來得這么早，離休風還早”值班人員問到。
“早點來心里踏實點?！彼?span style="">回答道。
“休下來了，休下來了?！?個小時過后值班室傳出了這句話。隨著一高爐的安全休風，緊張有序的系列檢修正式拉開帷幕。他取出了柜子里安全帽，穿好勞保用品后，麻溜的拿起手電筒奔向爐頂。
爐頂設備的特殊性決定著爐頂設備的檢修工作環(huán)環(huán)相扣。平臺上位置狹窄，吊車不能直接對氣密箱及附屬設備進行吊裝。只能幾個人合力利用卷揚機將溜槽一點點移出來。經(jīng)過一晚上的奮戰(zhàn)，氣密箱和溜槽拆下，檢修人員又緊鑼密鼓地進行吊裝。
盡管已至春暖花開時，但夜晚爐頂七樓平臺上的風也吹得人瑟瑟發(fā)抖。就這樣李師傅拖著疲憊的身體，堅守36小時，直到復風。
青年工匠陶康正和劉興勇、吳開強、余建兵、田均、陳渝5名焊工技師在一號高爐進行殘鐵口焊縫炸裂后的重新焊接，檢修位置極其狹窄，管道交錯。陶康他們系掛著安全帶一點一點細致焊接，全力保證著焊接質量和工期。后據(jù)陶康介紹，原來的焊縫炸裂了2.3米，焊接位置溫度高，質量要求極高，為有焊接必勝把握，團隊提前在操檢合一培訓基地模擬現(xiàn)場焊接。在現(xiàn)場30多個小時里，他們輪番上陣，確保了檢修時按時按量的完成焊補任務，最終節(jié)約維修費用26500元。
二號高爐
在二號高爐爐頂7樓和9樓檢修平臺，二號高爐管技人員正與中冶寶鋼人員更換上料罐上密總成以及下料罐護板，由于兩個位置在不同樓層需要同時開始更換，加上下料罐內部還需搭架子，對團隊的協(xié)作能力和細心程度是一次極大的挑戰(zhàn)。
“龍靜，900型號管鉗，拆卸螺帽……安裝新總成連接油管及接頭。” 二號高爐上料班長李曉凡與中冶寶鋼技術人員夏旭紅一起開始進行上密總成更換作業(yè)。換好后在總成與料罐連接處，油管及接頭處，他們仔細檢查著每一顆螺絲帽，同時一邊調試角度，一邊查看安裝情況。
“這塊護板接頭處還有縫隙，沒有焊補到位”，工長張赟一邊從下料罐架子上下來一邊對中冶寶鋼的專業(yè)人員說道。正是李曉凡、張赟這些員工以及中冶寶鋼團隊的負責與細心，為后續(xù)的復風和正常生產(chǎn)提供了有力的保障。
4月13日，本次聯(lián)合檢修全面完工。煉鐵廠“操檢合一”隊伍在本次檢修中也發(fā)揮所長，推進了檢修項目的自主實施，在降本增效上起到了有效作用，改革成效得以凸顯。
在挑戰(zhàn)面前，煉鐵人無所畏懼、迎難而上，用精細化管理和實際行動順利完成本次聯(lián)合檢修重任，并快速投產(chǎn)達效，為高爐生產(chǎn)提供了有力支撐，為公司提質增效貢獻重要力量！ （何宗綠 王煜 李志翔 張丹 陶康 陳偉 張長春）
