4月份以來，寶武集團中南股份煉鐵廠高爐運轉作業區以公司生產經營目標為指引，發揮主動擔當精神，克服各種困難，緊盯噸鐵降本48元的目標任務不放松，把節約挖潛、節支降本當作提升效益的“法寶”，通過嚴格過程管理，持續深挖內潛，強力推進降本增效工作深入開展。

　　下好精細管理“先手棋”

　　該作業區堅持輿論導向、思想引領，通過工作群、宣傳欄等載體，廣泛開展形勢任務教育宣貫，使干部員工認識到企業經濟效益與自身收入的關系，牢固樹立“降耗才能降本、降本才能保效”的意識。各級管理、技術人員強化管理，將提質增效、節支降耗、創新創效、技術改造意識融入班前會，充分發揮班前班后會效能，增強員工降本增效意識，用心打造思想素質過硬、團結務實、自律高效的隊伍，為完成降本增效任務提供堅強思想保障。

　　打好修舊利廢“組合拳”

　　在實際工作中，該作業區始終把“修舊利廢、變廢為寶”作為降本增效的一項重要工作來抓，鼓勵員工在修舊利廢上勤動腦，激發員工修舊利廢、節約創效的積極性和創造性，深挖廢舊物資“含金量”。

　　該作業區堅持精打細算、創新管理，完善材料回收利用、修舊利廢制度，本著“能利用的不領新、能自修的不外委、能自制的不外購”原則，對回收的各種材料進行分揀、歸類，并建立管理臺賬，最大限度地減少浪費，使廢舊物資繼續發揮作用。如7號高爐槽下使用廢舊皮帶制作成“皮帶襯板”解決稱斗粘料問題，預計年節約備件費用10萬元。

　　牽住科技創新“牛鼻子”

　　創新是實現降本增效的有力支撐。該作業區以創新驅動發展，用創新搶占先機，積極探索節支降耗“新路徑”。

　　在安全生產穩定運行的基礎上，該作業區深挖“五小”設備潛能，努力降低損耗，對各設備單耗數據與去年同期進行比較，分析下降或上升的原因，并制定相應的措施。

　　隨著智能化裝備的不斷應用，該作業區不斷加強自主創新能力，針對生產過程中碰到的“卡脖子”難題，成立攻關小組，通過改造設備、科技創新、優化作業流程等方式，累計解決生產難題20余項，為區域在生產過程中降本增效提供了堅實的基礎。

　　截至目前，一批有創意、有成效的創新成果已逐步用于生產系統，TRT推力軸承調整間隙墊片降低位移量的裝置、電場除塵器負極絕緣瓷軸的研發裝置、皮帶頭部電動刮板機裝置等設備的應用得到了員工的一致好評。 （古利良）