特軋廠板材工序

　　以精細化管理模式為導向

　　持續堅持降本增效的管理思路

　　以“操檢維調”為抓手

　　嚴格內部工序間

　　剛性銜接和高效協同管理

　　8月份，板材工序作業率達到94.78%

　　打破4月份的90.4%紀錄

　　環比提升4.4%

　　創下歷史最好水平

　　做到行業領先

　　自8月份以來，板材工序緊緊圍繞月度產量目標，凝心聚力迎難而上。戰高溫、斗酷暑、促生產的身影活躍在生產一線各個崗位，全體員工共同打響了一場火熱的追求極致效率的生產戰役。

　　板材軋鋼作業區的班長們精心調整崗位人員的配置，合理排布生產計劃，不斷激發員工的潛力，確保各環節的生產有序推進。在嚴峻的市場環境下，板材工序大力發揚吃苦耐勞、團結協作的精神，克服人員緊張、天氣炎熱等不利因素，狠抓安全環保、設備管理、提產增效等工作。各崗位人員各司其職，干勁十足，加熱人員密切跟蹤坯料的上料情況，合理調整工藝參數設定，重點把握加熱爐爐溫，確保加熱及出爐溫度。軋機人員通過嚴格的時間管控，把軋制間隙時間降低到0.54min/塊，最大限度釋放產能，確保作業率穩步提升。

　　板材精整作業區以開展“提高精整作業率”勞動競賽活動為契機，確保精整不耽誤軋機“一秒鐘”，全力以赴理順物流。通過多舉措對生產組織進行全流程管控，首先要求各橫班在接班前，對當天生產的品種規格進行分析，通過對兩條精整過板合理的匹配，達到既降低能耗成本又確保物流的順暢，堅決做到不“堵”軋機1分鐘；其次在品種規格難度大的情況下，發揮支部“金色堡壘”、黨員“紅色先鋒”的作用，組織黨員骨干全力支撐、服務現場。為加快成品的入庫效率和解決待處理的高效完成，黨員骨干主動加班和崗位員工一起“戰斗”。

　　通過將手持式噴印機投入現場，開辟了第三條待處理入庫的渠道，作業效率顯著提高，工序成本也得到有效降低。

　　特軋廠板材工序全體員工

　　正以高昂的斗志、奮進的姿態

　　扎根崗位，拼搏進取

　　全力以赴抓好各項工作

　　為完成全年生產經營任務而貢獻積極力量