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　　在重慶鋼鐵軋鋼廠厚板產(chǎn)線，雙邊剪如同一位精準(zhǔn)的“裁剪師”，其穩(wěn)定運行與精度直接關(guān)系到板材產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。然而，這一關(guān)鍵設(shè)備因滑動導(dǎo)板導(dǎo)桿螺栓脫落，導(dǎo)致碎邊機機體嚴(yán)重變形、精度喪失，給厚板產(chǎn)線的穩(wěn)定運行帶來嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

　　挑戰(zhàn)：前所未有的在線加工難題

　　面對棘手問題，設(shè)備管理部與軋鋼廠聯(lián)合成立技術(shù)攻關(guān)團隊。該公司首席工程師茍春生帶領(lǐng)團隊進行問題診斷。團隊發(fā)現(xiàn)由于滑動導(dǎo)板導(dǎo)桿螺栓脫落，導(dǎo)致機體變形，進而使刀架導(dǎo)軌安裝面的平面度與支撐基準(zhǔn)面的垂直度嚴(yán)重超差，剪切精度無法保障。而這個重達數(shù)十噸的“大家伙”無法拆卸進行離線修復(fù)，在線修復(fù)成為唯一選擇——這意味著要在不停產(chǎn)、不拆卸的前提下，完成對數(shù)十噸重設(shè)備的“原位手術(shù)”。這不僅是對技術(shù)的考驗，更是對團隊經(jīng)驗與創(chuàng)新能力的極限挑戰(zhàn)。

　　破局：自主創(chuàng)新，巧設(shè)“定海神針”

　　面對難題，與各種設(shè)備打了一輩子交道的茍首席并未退縮。他帶領(lǐng)團隊精準(zhǔn)定位未變形區(qū)域作為修復(fù)基準(zhǔn)，通過前期精準(zhǔn)測量與圖紙比對，設(shè)計出“雙邊剪機體變形修復(fù)定位工裝”。該工裝通過基準(zhǔn)定位與加工支撐兩大模塊，在復(fù)雜現(xiàn)場環(huán)境中構(gòu)建起一個穩(wěn)定可靠的加工平臺，為在線精密修復(fù)提供了關(guān)鍵保障。

　　風(fēng)采：團隊協(xié)作展現(xiàn)“硬實力”

　　修復(fù)過程中，攻關(guān)團隊展現(xiàn)出高度的專業(yè)素養(yǎng)與協(xié)作精神。從工裝安裝到精度校準(zhǔn)，從參數(shù)調(diào)試到銑削操作，團隊成員精益求精。茍首席現(xiàn)場指導(dǎo)，青年技術(shù)人員積極參與，形成了技術(shù)傳承與創(chuàng)新實踐相結(jié)合的良好氛圍。

　　成果：技術(shù)創(chuàng)新鑄就團隊榮耀

　　最終，在團隊的共同努力下，雙邊剪碎邊機機體變形與精度失效的難題被成功攻克，設(shè)備恢復(fù)穩(wěn)定運行，刀架導(dǎo)軌安裝面的垂直度與支撐傾斜度完美回歸設(shè)計值，設(shè)備各項精度指標(biāo)均恢復(fù)至設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

　　此次技術(shù)攻關(guān)不僅解決了具體設(shè)備問題，更形成了“定制工裝保障+線上原位修復(fù)”的可推廣技術(shù)方案，為該公司同類設(shè)備維護積累了寶貴經(jīng)驗。技術(shù)團隊再次以實際行動證明，以匠心堅守初心，只要敢想敢干，就一定能干成。（陳偉 馬寧輝）