10月9日下午，在中天鋼鐵集團特鋼大樓四樓會議室，特鋼公司特邀北京金自天正智能控制有限公司（以下簡稱金自天正）開展關(guān)于智能軋鋼技術(shù)的交流活動，金自天正總經(jīng)理助理杜志強、產(chǎn)品研發(fā)部部長房繼昀，特鋼公司領(lǐng)導(dǎo)萬文華、余文忠，以及技術(shù)中心、設(shè)備處、相關(guān)軋鋼分廠技術(shù)人員等近30人出席會議。

　　會上，金自天正專家作《長材生產(chǎn)線智能軋鋼技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用》報告，詳細(xì)介紹智能軋鋼技術(shù)的作用、技術(shù)特點、系統(tǒng)組成、核心模塊、關(guān)鍵技術(shù)要點、相關(guān)分級指標(biāo)等，為該集團長材生產(chǎn)線智能軋鋼進行技術(shù)普及。

　　據(jù)介紹，智能軋鋼系統(tǒng)投用后，在現(xiàn)有設(shè)備同等利用情況下，可減少操作人員，實現(xiàn)遠(yuǎn)程軋鋼；提高產(chǎn)品質(zhì)量、表面尺寸精度、提高負(fù)公差控制精度；加快生產(chǎn)節(jié)奏、提高產(chǎn)量；提高產(chǎn)品成材率等。

　　在建設(shè)智慧工廠的行業(yè)政策引領(lǐng)下，目前鋼鐵行業(yè)智能制造技術(shù)正在全面推廣，據(jù)不完全統(tǒng)計，國內(nèi)棒線材生產(chǎn)線約1000條，金自天正為其中200余條提供了電氣控制系統(tǒng)，市場占有率超20%，并且以大量工程實例為基礎(chǔ)，創(chuàng)造性的提出智能軋鋼全面解決方案，為國內(nèi)首創(chuàng)。

　　次日，金自天正專家深入現(xiàn)場，和軋鋼分廠就COCKS軋機的張力判定、迷你軋機生產(chǎn)的張力控制等展開專題討論，后續(xù)，雙方將進一步確定技術(shù)合作方案，并在六軋二線展開試點。

　　智能制造是行業(yè)未來發(fā)展趨勢。近年來，中天鋼鐵集團緊緊圍繞“創(chuàng)新智造再出發(fā)”目標(biāo)，啟動信息化、智能化“五年發(fā)展規(guī)劃”，全力打造中天鋼鐵“大數(shù)據(jù)中心”——打造常州首個5G智能園區(qū)，將4個省級智能車間收入囊中，成為全國鋼鐵行業(yè)首家“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”集成創(chuàng)新應(yīng)用項目試點示范，并先后實施建設(shè)中天云商互聯(lián)網(wǎng)客戶服務(wù)平臺、MES系統(tǒng)、智慧安全平臺、設(shè)備管理系統(tǒng)平臺、能源管控中心、遠(yuǎn)程計量系統(tǒng)、一鍵式自動化煉鋼、連鑄坯智能噴碼機器人等一系列智能項目。

　　在中天綠色精品鋼項目建設(shè)規(guī)劃上，集團將實現(xiàn)制造智能化、操作無人化，建設(shè)行業(yè)領(lǐng)先的鋼鐵智慧中心，配套大規(guī)模集控系統(tǒng)、智能制造控制平臺、自動化控制系統(tǒng)，全系統(tǒng)應(yīng)用高端工業(yè)機器人替代工人，實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，操作現(xiàn)場遠(yuǎn)離高爐、轉(zhuǎn)爐等生產(chǎn)區(qū)域超過5公里，全員勞動生產(chǎn)率高達(dá)2000噸/人·年，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　中天鋼鐵集團董事局主席、總裁、黨委書記董才平表示，今后將逐步形成中天鋼鐵智能制造、產(chǎn)銷協(xié)同、三流合一的立體信息化大格局，全力打造“數(shù)字中天”“智慧中天”。